第二个,对于分段式多级离心泵,由于时轮同向安装,产生的轴向力方向一致,则在末级叶轮后端安装上推力平衡装置,用以平衡各级叶轮所产生的轴向推力。一般情况下,分段式多级离心泵的转子在轴向的窜动量为0.10—0.15mm,窜动的次数为每分钟10~20次。
例:MD(P)155-30X10;
MD(P)—自平衡耐磨矿用多级离心泵;
150—设计点流量(m3/h);
30—设计点泵的单级扬程(m);
10—泵的级数为10级。
采用的水力模型,自主研发的节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄漏,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%~3%。
机封强可靠性
泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题。
适用性强
的组合模块化的设计,经过大量使用、长期进行考验的局部组件,零部件具有高度的可互换性。取消了小间隙平衡盘装置,比传统结构多级泵适用于介质性更为恶劣的场合。
安装注意事项:
1、泵安装时请确保电联器与泵联器间轴向间隙为3~5mm,径向同轴度误差在0.03~0.05mm,禁止敲打联轴器。
2、泵安装时请确保在底座内加灌混凝土与地面基础形成整体;
3、泵在启动前请按要求正确连接好冷却水和水封水,黄色标志代表进水口,红色标志代表出水口,冷却水量0.4~0.6m³/h,压力0.3~0.4Mpa;
4、对于机械密封型的泵,泵在启动前,请对机械密封进行排空气操作,防止机械密封干磨损;
5、泵在启动前,请拧开轴承体上黑色堵头,加注润滑油至油标中线位置,同时长期关注油位;
6、泵启动前,请确保转向正确,严禁反转:同时泵腔内充水,严禁空转;
7、泵启动前,需对泵进行盘车操作,检查转子是否灵活;
8、泵启动前,请关闭出水阀门,严禁开阀启动;停机时,请先关闭出水阀门,再停机;
9、泵在运行期间,若轴承温升超过75C,请停机检查;
10、泵在长期停用时,请将泵体内水放尽,水泵温度较低时防止冻裂;
11、当泵所输送的介质温度≥70C时,泵在启动前请进行暖泵操作,暖泵时间≥2小时。