环保连续式炭化炉设备技术依据和技术水平采用炭气联产技术,吸取国外技术,达到保护环境及资源综合利用双重效应,生产进入负能耗生产的行列。环保连续式炭化炉设备炭气联产为锅炉供热。
新型麻杆炭化炉设备都安装的有的烟气净化系统,该系统可把炭化过程中所产生的烟气,都回收利用。可将烟气中所含有的有害物质,有效处理至规定浓度之下,还可把多余的储存再利用。在炭化炉炭化时,将产生的浓烟进行分离、过滤,把烟气中所含的木醋液,木焦油,水蒸汽等游离子分离出来。同时,对产生的烟气做无害化处理,分离出来的物质(可燃气体)分别再利用的环保设备;使浓烟转换为可燃性气体,点燃再利用,达到保护环镜,节约能源之效果。
气化炭化炉设备是将花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料,经过高温制成、环保机制木炭或炭粉。气化炭化炉生产出来的炭材料清洁,热能源高,市场销路好,前景广阔。
土窑是怎么烧炭的呢?
土窑有点类似于以前烧砖瓦的窑,土窑有一个进料口和一个排风口,当把木材竖放堆满窑里之后在进料口点火烧柴,此时后面排风口就会冒浓烟,一直到烧到排烟口只有少量烟雾后,灭掉门前的柴火,并密封住前门,过段时间后,等到后排烟口没烟就封住排烟口。
接下来的三四天的就是等待它自然的熄灭成炭了。为了木炭质量,烧制一窑炭从入窑、烧制、出炭少得花一个星期,中间烧炭、封窑环节尤为重要,特别是封窑的时间,因为封窑时间的早晚直接影响出炭的产量与质量。
机制炭化炉的原理与土窑相似,优点在于工作环境好、烧炭得炭率高,受人工水平的影响比土窑要低。机制炭化炉平均一天就可以出一窑炭,生产效率比土窑要高。另外机制炭化炉对炭化过程中才产生的可燃气体能够收集利用。
机制炭化炉的另外一个优点是可移动,可以随着原材料就近选址烧炭,降低运输成本。
秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎,然后在制炭设备中,经干燥、干馏、冷却等工序,将松散的秸秆制成木炭的过程。
可以用来炭化的秸秆种类很多,比如棉花秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆,甚至稻壳、果壳、木屑、竹屑都是不错的炭化材料。
连续式秸秆炭化炉设备完全利用生物质热解裂变及烟气余热烘干物料;利用热风炉尾气收集通道,碳化裂变热能收集通道,烟气收集通道等多通道的优化集中设计提高热能利用,从而达到环保节能。
连续式秸秆炭化炉设备可以连续式作业,每小时处理秸秆3-10吨,普通的炭化炉平均8-10小时炭化一炉,平均一炉可装填秸秆3-5吨。连续式炭化炉是普通碳化炉的10-20倍生产效率。
连续式炭化炉设备炉体旋转、受热均匀;普通炭化炉固定煅烧炭化炉底部,在全国各地出现了很多炭化炉炉底被烧穿的设备质量问题,造成了比较大的损失。连续式炭化炉的工艺特点决定了炭化炉的安全性更高。
制造炭化机、多层炭化炉设备等生物质炭化设备,13年技术沉淀,使我们具有强大的研发能力和设备制造能力,一直以来我们不断为国内外的客户提供各种设备和处理方案,欢迎大家来厂考察合作。