湖北悬挂式超声波清洗机生产厂家水槽PVD自动超声波处理线

设备用途
用于减速机外壳的清洗及烘干洁净度要求或标准：清洗后的工件将按企业现行的检验标准检验：目测无悬浮颗粒，达到洁净高要求。
清洗工艺流程
上料——超声粗洗——超声漂洗——超声波漂洗——隧道式烘箱——下料。

结构组成
该设备主要由3工位清洗、1工位烘干组成的一条连续清洗线。
* 功能槽的配置由超声波清洗系统、超声波发生器、隧道式干燥系统等组成。
* 自动输送由变频器控制调速电机带动齿轮及链条通过导轨完成，输送速度由变频器控制。

本设备为水剂清洗机，采用悬挂输送，由4工位的功能槽组成一条连续清洗生产线，去除工件上的油污、灰尘、废屑等附着物，得到洁净工件，使工件达到所规定的工艺要求。本设备是一台精密清洗设备，它是使用水基清洗剂对需要清洗的工件进行的精密清洗。据清洗工艺要求，可用清水配制低碱性清洗液。使水活化（皂化），减小水的表面涨力和提高其活化能力，从而对附在工件表面的油污、灰尘、废屑等进行湿润，渗透到工件表面而被清洗掉，得到满意的洗净度。
该机为自动清洗设备，清洗过程由变频器控制。操作者将工件挂置在悬挂线上，然后自动完成酸洗。喷淋，超声粗洗、超声漂洗、磷化、烘干等工艺处理，在下料处操作者将工件摘下完成处理过程。

超声波清洗机的超声波发生器产生的超音频电信号，通过换能器的压电逆变效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在清洗溶液中密集向前辐射（超音频纵波在负压区和正压区中交替传播），超声波清洗机产生数以万计的小气泡循环“爆破”，正是这些气泡在负压区形成并生长，在正压区迅速闭合即瞬间爆破，对被清洗物件表面、缝隙、空洞的细微局部形成高压轰击，达到清洗效果，致使污垢迅速剥离（这就是超声波清洗器特有的“空化”效应），使清洗表面达到清洗净化的目的。

主要功能及特点：
1、数显设定超声清洗时间
2、仪器的内外壳体和降音盖采用不锈钢
3、工作时间显示
4、室温-80℃的温度设定范围
5、1-99分钟总工作时间设定
6、仪器的操作程序采用单片机软件
7、配有不锈钢网篮、降音盖
8、仪器的操作程序采用单片机软件
9、工作参数断电记忆功能
10、 实时显示清洗槽内实际温度

超声波清洗机是一种常用的清洗设备，通过利用超声波的高频振动来去除物体表面的污垢和沉积物。这种清洗方式在工业上应用广泛，可以用于清洗各种机械零件、器具、玻璃器皿、电子元件、塑料制品等。

超声波清洗机主要由超声波发生器、超声波换能器、清洗槽、控制器等组成。超声波发生器负责产生超声波，超声波换能器将超声波转换为机械振动，清洗槽则是清洗物体的容器，清洗液则是用于清洗的溶液。控制器则控制整个清洗过程的参数，如清洗时间、超声波频率、清洗液温度等。

摇晃式超声波清洗机是一种超声波清洗设备，其工作原理是通过将清洗槽中的物品置于一个可摇晃的篮子中，使其在超声波的作用下进行清洗。

具体来说，摇晃式超声波清洗机包括清洗槽、超声波发生器、加热器、篮子等部件。当清洗液体进入清洗槽后，通过超声波发生器产生的高频声波，液体中的小气泡不断产生和破裂，从而产生强烈的清洗效果。同时，篮子通过摇晃运动使物品在清洗液体中的位置发生变化，进一步加强了清洗效果。

超声波清洗机的材质一般决定了其使用质量和寿命，因此材质的选择也是选择超声波清洗器时的重要注意事项。正规的超声波清洗机使用符合国家标准的304不锈钢作为主要制造材料，可以大大避免产品在后续使用过程中出现意外故障造成麻烦。综上所述，在选择超声波清洗机时，要综合考虑工作频率、清洗功率、材质选择等。选择业内信誉良好的超声波清洗器制造商，仪器具有更成熟的清洗技术和更的生产材料，售后服务也能为客户提供更的技术指导。