日照连续式滚筒炭化炉操作简单

环保连续式炭化炉设备主要组成部分：气化炉、烟气回收系统、冷却出炭机、变频风机，把气化炉产的烟气全部回收利用为锅炉供热，气化炉内燃料造气后炭粉集中收集。环保连续式炭化炉设备为蒸汽锅炉供热的预期效果：停用燃煤及其他加热方式，利用废弃生物质原料为蒸汽提供热源，得到较率的使用及平衡，完全解决燃煤供热成本高、排放高的难题；利用废弃生物质造气同时产出炭粉，实现零能耗负能耗技术。

环保连续式炭化炉设备技术依据和技术水平采用炭气联产技术，吸取国外技术，达到保护环境及资源综合利用双重效应，生产进入负能耗生产的行列。环保连续式炭化炉设备炭气联产为锅炉供热。

新型麻杆炭化炉设备都安装的有的烟气净化系统，该系统可把炭化过程中所产生的烟气，都回收利用。可将烟气中所含有的有害物质，有效处理至规定浓度之下，还可把多余的储存再利用。在炭化炉炭化时，将产生的浓烟进行分离、过滤，把烟气中所含的木醋液，木焦油，水蒸汽等游离子分离出来。同时，对产生的烟气做无害化处理，分离出来的物质（可燃气体）分别再利用的环保设备；使浓烟转换为可燃性气体，点燃再利用，达到保护环镜，节约能源之效果。

秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。
可以用来炭化的秸秆种类很多，比如棉花秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆，甚至稻壳、果壳、木屑、竹屑都是不错的炭化材料。

连续式炭化炉是那种工艺呢？
连续式炭化炉因为炉体的旋转性，如果采用先固化秸秆定型再进行炭化，在旋转过程中就会造成秸秆碎化，所以连续式秸秆炭化炉是先炭化后固化的方式。

连续式秸秆碳化炉完全利用生物质热解裂变及烟气余热烘干物料；利用热风炉尾气收集通道，碳化裂变热能收集通道，烟气收集通道等多通道的优化集中设计提高热能利用，从而达到环保节能。

碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热310S材质的外筒体，外筒体温度将达到700度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机选用变频调速电机，可随时调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间。

连续式炭化炉炉体旋转、受热均匀；普通炭化炉固定煅烧炭化炉底部，在全国各地出现了很多炭化炉炉底被烧穿的设备质量问题，造成了比较大的损失。连续式炭化炉的工艺特点决定了炭化炉的安全性更高。

多层炭化炉 多层炭化炉是连续式炭化炉，用来炭化木屑、木材和树皮等。在圆柱形炉内有几层炭化室，中轴上有搅拌装置，从上端进料，边搅拌边移动和炭化，炉子先用安装在各层的重油燃烧加热器加热，达到预定温度即停止燃烧重油，连续送入原料。并从重油燃烧器的位置进入少量空气，以维持炉内一定的炭化温度。