重型高刚性1370立式加工中心功能

主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,刀具夹持的精度和寿命;
X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;

主轴: 马达采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达15/18.5KW）。
主轴头: VMC1370数控加工中心采用、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。
刀库(选配): 采用斗笠式/圆盘式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。

线轨立式加工中心的优点：
1、装配方便简单，只要稍加培训就可以完成的装配。因为机床的精度很大程度就决定在传递机构的精度，传动机构一般有线轨和丝杆组成，也就是说线轨和丝杆本身的精度就决定了机床的精度，一般都是以标准件的形式存在，你只要选择制造商提供的相应精度，一般都不会有很大的问题；
2、选择余地大，无论是从线轨的结构形式还是精度等级，润滑方式还是承重能力，加工方式到运行速度等等参数都是可以选择；
3、运行速度快，现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及的加工，切实的了机床高速运行的性和平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度；
4、加工精度高，因为作为一种标准商品，其无论是材质还是加工方式都进入了良性的可控范围，所以在很多精加工领域的机床，大部分都是采用的作为机床导轨，这也的了机床的加工精度；
5、使用寿命长，滑块里的钢珠通过在轨道上的滚动来驱动进给部件的移动，这种滚动摩擦所承受的摩擦力较硬轨要小的多，所以无论是传递效率还是使用寿命，都要较硬轨理想很多；
6、维修成本低，无论是从维修成本还是维修的方便性来说，都有着其天然的优势和便捷，因为作为一种标准件，更换形式和更换一颗螺钉是一样的，当然还存在精度上的一些回复调整，但是相比硬轨而言，那真是太方便了。