低温干燥、高温热解一体式回转煅烧窑

锂电池因具有的安全性、稳定性和循环性能，而被广泛地应用于电子、交通、储能与航天等领域，锂电池使用寿命结束后会产生大量的废旧锂电池，废旧锂电池中含有大量昂贵的稀有金属，废旧电池的回收有较高的商业价值，同时，废旧锂电池材料经过处理后还可以成为生产锂电池的原材料，具有废物再利用的价值。

目前，废旧锂电池的回收工艺有三大技术，物理法、火法和湿法。火法回收工艺技术因技术工艺简单，操作方便，而被广泛使用，其主要包含低温干燥和高温热解两个工艺过程，先在低温回转窑内，除去废旧锂电池大量附着表面的电解液，后在高温回转窑内，除去废旧锂电池残留的电解液、有机粘合剂和含碳有机物，从而分离出废旧锂电池中可回收利用的材料。

通常情况下，火法回收工艺的两个加热工艺过程需要配置两套热工设备，低温回转窑和高温回转窑，这样不仅设备投入大，而且需要较大的设备布置空间，操作也比较复杂。常州市干燥工程有限公司是一家研发定制设计非标高温煅烧，干燥混合，冷却风送智能一体化流水线制造企业，可根据客户的需求做出相对应更人性化更节能更环保的设计方案，尤其在低温回转窑干燥，高温热解一体式回转煅烧窑，电加热间接式回转滚筒煅烧窑中有着相对成熟的技术和众多经典案例，“常州干燥”牌产品覆盖全国各地，并美国、越南、突尼斯、伊朗、印尼、菲律宾、俄罗斯、韩国、塞浦路斯、墨西哥、利比里亚，希腊、加纳、巴西，香港，台湾等地区。在制药、化工、食品等行业有着深度合作，致力于煅烧、干燥、制粒、混合等相关粉体工程的新工艺、新技术的研究及新产品开发。公司还备有多种试验样机，欢迎客户带料试验和考察订货，公司秉承着客户至上，质量过关，品质精美，售后保障的经营理念，欢迎各行朋友莅临我司来函洽谈，考察，指导，交流，学习。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！

一、低温回转窑干燥，高温热解一体式回转煅烧窑，电加热间接式回转滚筒煅烧窑概况：



低温干燥、高温热解的连体式回转窑，底架、倾斜设置在底架上的回转窑支架、依次设置在回转窑支架上的喂料机、低温干燥加热箱和高温热解加热箱；在回转窑支架上分别可转动设置低温干燥筒和高温热解筒；低温干燥筒可活动穿过低温干燥加热箱；所高温热解筒可活动穿过高温热解加热箱；喂料机和低温干燥筒的进料端连接；低温干燥筒的出料端和高温热解筒的进料端连接；在高温热解筒的出料端设置出料罩；在回转窑支架上设置至少一组转动装置，驱动低温干燥筒和高温热解筒转动。

转动装置包括设置在所述回转窑支架上的驱动电机、固定设置在低温干燥筒或高温热解筒上的从动轮；在驱动电机上设置主动轮；主动轮通过链条和从动轮连接，带动从动轮转动。

喂料机由料仓、螺旋输送管和喂料机驱动电机组成；料仓位于所述螺旋输送管上方；螺旋输送管伸入所述低温干燥筒的进料端内；喂料机驱动电机通过联轴器和所述螺旋输送管连接，驱动螺旋输送管转动，将废旧锂电池输送到低温干燥筒的进料端内。喂料机和低温干燥筒连接处设置进料罩；

在低温干燥筒和高温热解筒连接处设置连接罩。进料罩和所述连接罩底端均设置集尘罐。架上设置操作台。出料罩上设置出料气动阀。在低温干燥筒的两侧及高温热解筒的两侧均设置滚圈；在回转窑支架上设置与滚圈相应的托轮，滚圈在托轮上转动。在靠近低温干燥筒的进料端及靠近高温热解筒的进料端的托轮上设置挡轮，阻止低温干燥筒、高温热解筒轴向滑动。在底架上分别设置铰接座及至少一组调节座；铰接座和回转窑支架铰接连接；调节座通过螺杆和所述回转窑支架螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种低温干燥、高温热解的连体式回转窑，设置低温干燥筒、高温热解筒，低温干燥筒的出料端和高温热解筒的进料端连接，在废旧锂电池的火法回收工艺技术时低温干燥工艺过程在低温干燥筒内进行，高温热解工艺过程在高温热解筒内进行。



二、低温回转窑干燥，高温热解一体式回转煅烧窑，电加热间接式回转滚筒煅烧窑工作原理：

需燃烧处理的物料自窑头料斗经喂料机构均匀给入窑筒体内，在传动装置的带动下，物料随筒体的转动而沿筒体轴向前进，抄板翻转物料、使其煅烧均匀。筒体外侧设有烧煅室。煅烧产生的热量通过筒体传给物料，物料在高温下进行焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧。煅烧好的卸料系统的卸料阀排出，经处理后排出或循环使用。

三、低温回转窑干燥，高温热解一体式回转煅烧窑，电加热间接式回转滚筒煅烧窑结构：


煅烧回转主要由燃烧系统、控制系统、筒体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。

燃烧系统主要由烧咀、比例调节阀、电磁阀、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。

筒体带有链轮或齿轮，两端由托辊支撑，由调频电机通过链轮或齿轮带动。筒体材料可根据工艺要求选用不同的材料，内设抄板。窑体座落在钢架上，主要由轻质保温材料砌筑而成。采用折叠块，含锆陶瓷棉毯，减少蓄热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。

驱动装置可采用链传动和齿轮传动，减速机有两出轴，可增设手动装置，以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。

喂卸料系统，主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。

特点：

可灵活地调节控制燃烧温度、燃烧气氛、燃烧时间，更好地适应工艺要求。

在高温下使用特殊的筒体材料，高使用温度可达 1150 ℃。

可方便、灵活地调整窑体倾角和筒体转速。

系统操作采用全自动控制，生产的连续稳定和有效保护筒体。

洁净燃烧，达到环保排放标准。热源可来源于天然气、液化气、焦炉煤气、发生炉煤气、轻柴油和电等。

四、低温回转窑干燥，高温热解一体式回转煅烧窑，电加热间接式回转滚筒煅烧窑调试：

该干燥设备适用范围大，对不同物料而言调试参数数据不同，所以，使用该煅烧设备在我厂技术人员指导下进行调试。

本系统设备安装完成后，为了检验安装的正确性，确保安全生产，发现和消除安装过程中存在的隐患，需要行试车。

本干燥系统流程及主要设备如下：来自用户的天然气燃烧或电加热对煅烧机加热，来自用户输送机的物料进入搅拌料仓，然后压入双螺旋输送机进入煅烧机；物料与内壁接触发生相互传热作用，同时在转窑的回转作用下，物料从进料端缓慢移动到出料端，通过出料螺旋机排出，在转窑的出料端与干物料初步分离后进入旋风除尘器，然后带有少量细粉的尾气通过三通超温阀，如果温度超过120℃，则由三通超温阀直接排入大气，如果小于120℃，则进入布袋除尘器，经过滤除尘后的洁净尾气放空。​