1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低,2、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分,3、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷,4、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热,5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强,6、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下,7、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗,8、烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,采用顺流式加热方式,因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的
湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料载热体一般分为热空气、烟道气等,载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放