四川南充秸秆制粒机厂家发货

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现在我们能源的储备量越来越少，节省能源也成了我们的国情之一。我们公司的秸秆颗粒机就是在这么一个环境下产生的，它可以将废弃的稻壳或者木块。经过粉碎跟烘干然后进颗粒机通过挤压成形，从而形成颗粒，这样的话稻壳颗粒就可以充分的燃烧代替一部份的煤。既可以节省了能源还减少了对环境的污染。这也是大力推广的原因之一！
其次，物料喂入的进程是在重力效果下天然下落的进程。不需求强迫喂入，质料便可直接落到适宜揉捏的工位上。这种喂料方法显着优于环模颗粒机，环模机作业时，对应不一样的物料都需求探究相应的导料板参数，物料性质稍有改动，导料板就得改动，这就约束了环模机对质料的适应性。平性在动辊式平模制粒机中，平模被固定在机座上，物料从停止的模孔中挤出，被切刀切断后构成颗粒。而环模制粒机中，环模是旋转的，旋转的环模常常把颗粒甩在机壳上，有些颗粒被摔碎，成型率降低。因而平模制粒机中平模停止的作业方法有利于颗粒成型率的进步。作为制粒机的中心作业部件，平模的布局参数是不是适宜直接决议了颗粒质量的好坏。加工不一样的物料，应当装备不一样的模板。可是颗粒密度越小、质量也越差。长径比过大，则简单堵机。从实践经验看，用同一种质料出产一样标准的商品，平模厚度要比环模的小许多。

生物质颗粒燃料充分燃烧需要有适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全；但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度。　　有充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。能及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料；二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气，全自动木材颗粒机，上部二次空气要尽可能打开，并且三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小。

    生物质颗粒机是以桐木、柏木、杨木、果木及农作物秸秆、竹屑等粉碎成锯末糠状，加工成生物质燃料的设备。因各地所用原材料的不同，生物质颗粒机在不同地方又叫做木屑颗粒机、秸秆颗粒机、锯末颗粒机、木材颗粒机、竹屑颗粒机、燃料颗粒机、稻草颗粒机、稻壳颗粒机等，也有称是制粒机、造粒机，虽然叫法不同，但都是同一种机器。
颗粒机性能优势：1.模具立式双层，提高利用率，减少成本，。2.压辊采用等边三角形分布，增加挤压频率，运行更稳定更，设备的传动精度。3.主轴分离设计，设备的同心度，减少设备的故障率。4.无需停机，整机实现24小时全自动间歇式润滑，延长设备易损件寿命。5.压辊离心力和挤压力相结合，颗粒的成型度和光洁度，增加了产量。

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木屑制粒机吸取了制粒机之精华，特殊设计的压制腔，延长模具寿命，同等型号、同等质量的模具前题下，寿命延长达70%左右。特殊设计的木屑颗粒机过载保护装置，当制粒机过载或进入金属异物时，保护装置安全销自动断开、安全销位控开关切断主机电源，保护环模、压辊等不受严重伤害。方便快捷的颗粒长度切刀，可以自由选择您所需用的颗粒长度。全封闭式强制喂料机构，电机为整体试结构，安全性更高。
一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器，使系统干燥度保持在正常状态下。污染度指标：如果1ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议更换冷冻油。含水量：超过1ppm，需要更换冷冻油。更换周期：一般每运转1小时须检查或更换一次润滑油，次运转后，25小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。说明：运转期间系以每天运转16小时计算。更换润滑油的操作：将系统冷媒回收到冷凝器侧，将压缩机内冷媒排除，将冷冻油从压缩机的放油角阀排出。
锯末颗粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统，采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况，解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产。主动齿轮采用齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型提高10-15%左右。环模，压辊使用合金钢（不锈钢）锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm,可**化的节约生产成本。