当系统启动后,检测到储存箱内的药液低于中液位时,系统自动启动。供水系统电磁阀打开,电磁流量计检测到供水流量,经延时启动投加机运行,系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合。配置箱中的搅拌器是采用特殊设计的多层桨叶方式,避免了干粉在溶解过程中的结团现象。
结构特点
1,三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制,操作保养简易,人力成本比较低。
2,机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计,可满足不同之需求。
3,机台具比例调配功能,可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。
4,药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能,可避免药粉受潮结块或变质情形发生。
5,本机台泡制浓度均匀适中,可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。
6,药粉进料器变频调速装置,使药粉进料量与泡制浓度更加掌控。
7,机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能,使泡制溶液融合均匀效果,永远保持在比较佳使用状态。
干粉PAM从料斗下部的螺旋上料机进入预混器与清水进行混合,被湿润的PAM进入配制槽进行稀释混合,按要求浓度进行配制;若为液态PAM则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则PAM投加装置自动跟随水流量的变化,从而在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。