泵振动过大故障柱塞泵运行时整机振动,噪音增大,连接部件螺丝松动, 管线颤动。① 十字头挺杆与柱塞杆连接卡箍退扣松动;② 电机或泵滚动轴承损坏。③ 泵底座连接固定螺丝松动;④填料总成压盖松动退出,与连接卡子发生撞击;⑤ 泵供液不足造成打空泵。
影响着柱塞泵的泵效我们大家都知道,母液从母液罐进入柱塞泵的过程是靠重力而产生的压力作为动力的,如液位高那么压力相对大,易进入柱塞泵,对于有变频器的柱塞泵,可通过调整变频器的变频数来调整兵母液的排量,而无变频器的柱塞泵则无方便条件进行随时调整,此时易表现为泵效高. 出现超注现象。同样当液位低时,进入柱塞泵的压力相对较小,液体流动速度相对较慢,使得进入柱塞泵的液体量相对较少,对有变频器的柱塞泵可随时进行调整,而无变颁器的柱塞泵。此时又表现为泵效低,出现为欠注现象。而造成液位高低的原因受来液的泵的排量控制的。
解决排量和压力问题,应对相关零件进行排查修正。排查应检查中心泵体内的各运动配油零件的磨损、拉毛或刮伤情况进行修正或更换,这是修正内走漏的方法。外走漏则是前泵体、中心泵体、变量壳体和其他端盖、法兰等连接部件,接触不良、螺钉松动、密封件老化等造成。各连接部件接触不良主要是多次拆装损伤端面造成,可用油石修磨磕碰处。
高压泵泵头的工作原理是陶瓷柱塞向前运动时,压缩泵头内的液体,进液阀关闭,排液阀的上阀体被推开,高压液体沿着上阀体密封面和阀座上密封面直接形成的流道,其压力克服排液阀上阀体上部的压力形成的作用力,因此排液阀流过的液体压力高。柱塞向后运动,泵头内的压力下降,排液阀关闭,进液阀上阀体克服外部进液管线液体压力和泵头内的压力差的作用,向上移动,液体流入泵头。
按照各个部件的功能,高压柱塞泵组一般可分为供水系统、动力端、液力端和电气控制及监测装置等。
1、供水系统
为了避免高压柱塞泵产生吸空、气蚀等现象,通常采用一台供液水泵持续稳定地供给一定压力和流量的液体。
2、动力端
动力端是给液力端泵头提供动力的装置,通过联轴器将电机动力传递给减速箱带动的曲柄连杆机构,三个等分的曲拐相位差为120°,在曲柄旋转过程中经连杆带动十字头形成往复运动。动力端多为飞溅式润滑,箱体内油位在与油位之间。
3、液力端(泵头)的工作原理
液力端就是泵头上的三个阀室。每个阀室包括压板、压盖、上阀罩、弹簧、排液阀座、中间弹簧、下阀罩、弹簧、阀片和进液阀座等。填料函中装有密封填料,为了防止泄漏采用正压密封(即大气压压力大于工作腔的吸入压力,柱塞吸入过程中泄漏到填料密封腔隔环部的液体返回到吸入腔)。
对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要坚持满意数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的运用寿数越长。高压柱塞泵的性能和型式需求有用的契合其装置流量、温度、汽蚀流量、扬程、压力、吸程等工艺参数的要求,轴封牢靠或接收无走漏泵,对运送易燃、易爆有毒或名贵介质的柱塞泵。如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。