顺槽皮带机

顺槽顺槽顺槽皮带机是用于采煤工作面的原煤输送，开始铺设长。随着采煤工作面回采推进，皮带机依靠储带仓不断缩短。当这块煤层采完之后，这台皮带机也缩至短，完成它的本次使命。要么搬家；要么升井大修。煤矿上称其为顺槽皮带机。其实就是专为采煤工作面而设计的可伸缩带式输送机。

随着工作面的回采，顺槽机尾前移，顺槽顺槽皮带机缩短，同时输送带也会逐步缩短，而张紧装置通过储带仓中的游动小车将多余的输送带贮存起来，并拉紧输送带，使输送带避免打滑，以此正常运行。本实用新型顺槽皮带机张紧装置，包括控制箱、游动小车、液压绞车和液压泵站，液压绞车和液压泵站固定设置在固定架上，游动小车活动设置，控制箱控制液压泵站作业，从而通过液压泵站控制液压绞车拖拽钢丝绳带动游动小车往返运动张紧作业，其特征在于：所述的游动小车上还固定设置有张力传感器和车载滑轮组，张力传感器设置连接测压油缸；所述的固定架上还固定设置有蓄能器和张紧油缸，张紧油缸的活塞杆头部固定设置有调节滑轮组；所述的液压绞车连接游动小车的钢丝绳，通过调节滑轮组和车载滑轮组配合缠绕后，其端头通过连接张力传感器连接游动小车；所述的控制箱与测压油缸信号输入连接；所述的张紧油缸通过液压泵站控制张紧作业，通过蓄能器补偿压力。本实用新型的有益效果在于：动滑轮组装置，降低了液压绞车所承受的拉力，提高了设备寿命时间；利用信号监测的方式自动化控制游动小车的张紧作业，及时调整了张紧作业的工作状态，整个过程不需要皮带机停机再作业，大大提高了工作效率；张紧补偿张紧力的方式，使张紧力变化过程平稳运行，提高了设备性能，降低了维护成本。如附图所示，本实用新型顺槽皮带机张紧装置，包括了控制箱1、游动小车2、液压泵站4、液压绞车5、张紧油缸6、蓄能器7，控制箱1、液压泵站4、液压绞车5、张紧油缸6和蓄能器7固定安装在输送机皮带储带仓中，游动小车2活动配合安装在输送机皮带储带仓中；游动小车2上固定设置有张力传感器21、车载滑轮组22和测压油缸23，测压油缸23连接张力传感器21；张紧油缸6的活塞杆61杆头部位固定安装调节滑轮组62；液压绞车5连接游动小车2的钢丝绳51，通过调节滑轮组62和车载滑轮组22配合缠绕后，其端头通过连接张力传感器21连接游动小车2。本实用新型顺槽皮带机张紧装置的工作原理：通过液压绞车5正反转收绞钢丝绳51控制游动小车2张紧作业，液压绞车5由液压泵站4提供动力，控制箱1控制液压泵站4的输出，控制箱1向液压泵站4发出控制液压绞车5正转或反转的信号，从而使液压泵站4控制液压绞车5正转或反转作业，达到控制游动小车2张紧作业的目的。张紧油缸6设置有行程点和回程点，分别连接报警装置，顺槽皮带机正常运行期间，当张紧油缸6的活塞杆61伸出行程达到头部行程开关或活塞杆61缩回行程达到尾部行程开关时，都会发出报警故障信号，通知值班人员输送机停车后需要调整活塞杆61伸出位置。

二、施工时间：2007年11月 1 日- 11 月 5 日三、施工地点：1604工作面顺槽四、施工组织：监护人：****施工负责人：******施工人员：*************五、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工技术措施。

近日，在汾西矿业南关煤业公司井下1207工作面，我们可以看到如果工作面需要启动或停止顺槽顺槽皮带机，只要职工往调度室打个电话，皮带机就可以按要求运行，队组每班也不需要安排的皮带机操作司机了，皮带机的操作有了新主人。近年来,汾西矿业南关煤业坚持信息化、自动化、智能化的管理理念，积极推进智慧型矿井建设，不断提高矿井设备管理水平，通过该公司机电区职工的不断努力和刻苦钻研，该公司井下1207工作面采掘顺槽皮带集控系统正式投入使用，为矿井运输管理水平的提高增添了助力。辅助运输采用JWB-8/1.27型无极绳绞车及JD-1.6/25KW调度绞车牵引矿车运输，正常生产作业每班需要两名皮带机司机和三名皮带机检修工，由于检修力量薄弱、技术单一，影响工作面掘进水平，为减少人员，提升工作面设备自动化水平，该公司机电区对1207运输巷顺槽皮带进行改造，运输巷顺槽皮带集控实现无人值守，既节省人员又能提高运输过程中的性和经济性。除此以外，为了更加优化掘进工作面皮带运输系统，实现皮带机无人值守、无人操作，该公司积极与厂家沟通，修改控制程序，同时在运输巷皮带机尾处沿停盒内取2组点并加接三联远方控制按钮，实现了拉移机尾时，机尾控制皮带实现张紧功能，并通过张紧力传感器设置一个张力上限值和一个张力下限值预警，防止张紧过度及松绳过度，大大提高了工时利用。升级改造后的集中控制系统分地面集控室集中自动控制、井下操作台就地控制和现场手动操作三种方式，并可互为转换，技术、功能齐备、可靠、易于维护，提高了集中控制系统的科学性、稳定性，操作人员只需在集控室内直接操作控制设备，就可以实现对井下1207运输巷顺槽皮带机的实时控制，从而实现了真正的无人值守，下一步将逐渐在其他采区皮带运输系统推广应用。

城郊煤矿于2002年7月试生产,于2003年10月通过国家正式验收,2004年生产能力401万t/a,2411工作面为城郊煤矿一水平四采区的一个综采工作面,于2005年10月开始回采,在工作面轨顺通尺219m,皮顺通尺245m处分别揭露DF8断层,断层方位角320°,倾角60°,落差4.5m,该断层为正断层,与工作面斜交,对工作面回采影响较大,城郊煤矿综采二队于2005年12月5日至12月25日顺利采过该断层。

背景技术：在煤炭开采过程中，为了方便顺槽顺槽顺槽皮带机等设备的安装使用，需要在矿道地面上建造基础地基，将顺槽皮带机等设备固定安装在基础地基上，常见施工方式是建造钢筋混凝土地基。为了节省矿道基础施工的成本，现有的矿道建设发明机械式活动基础，整体固定架设在矿道中，起到顺槽皮带机等设备的地基，可以根据作业矿道的改变，拆卸安装架设重复使用，...。

顺槽胶带机般指伸缩胶带机，用于掘进或采煤工艺，其输送机尾可以随着掘进机或采煤机自动移动；顺槽皮带机都带有储带装置，有的还可以带有收放带装置，甚至于可以带有装料装置和卸料装置，一般看工艺的需求而定的。我理解的顺槽胶带机：随着工作面推进机尾移动的胶带机，一般机尾有承载段，上面可以跑装载机等；机头有探出式卸载装置、浮点支撑的驱动装置，后面连接有转向装置、储带仓、张紧小车、张紧装置等。顺槽皮带机就是能够适应煤矿井下工作面皮带顺槽的皮带机,一般的皮带宽度在650、800、1000或者1200，现在随着矿井生产能力的提高，也有1400宽的皮带机了，主要是伸缩的，如果顺槽比较长，需要布置两部或多部皮带机的话，里面的皮带机是有承载段的，上面搭接转载机，步的皮带机是固定机尾。

近年来，随着大采高工艺在晋煤集团各主力矿井的应用，综采工作面设计时顺槽巷的长度大大增加，原有皮带机设计运输距离与当前长距离、大运量的开采要求逐渐不相适应。因此，晋煤集团成庄矿工程技术人员大胆创新，对原有顺槽1.4 米皮带机重新进行分析与计算，优化设计，解决驱动能力、结构件强度、主电机功率平衡、顺槽皮带机张紧控制等技术关键点，不仅实现了顺槽皮带机一部化超长运输，大大简化了工艺，减少了设备及人工的投入，而且在提高生产效率方面发挥了良好的作用，给顺槽皮带机长距离运输的设计配套提供了宝贵的技术经验。