雾化石墨乳研磨分散机,微粉石墨高剪切分散机,

  • 图片0
  • 图片1
  • 图片2
  • 图片3
1/4
新浪微博
QQ空间
豆瓣网
百度新首页
取消

雾化石墨乳研磨分散机,微粉石墨高剪切分散机,石墨粉片层剥离,粒度可控石墨乳分散机,溶剂型石墨乳研磨分散机,小粒径石墨乳研磨分散机,石墨乳改进型高速胶体磨ikn循环式作业方式的研磨分散机是一款改进型胶体磨,特别适合新材料的研究制备,目前已成功应用于硅硼浆、石墨烯、石墨烯改性材料、碳纳米管、光伏材料、光催化研究,研究等多项科研和生产中。


     石墨乳的主要成分是石墨粉(微粉石墨),因其呈乳状状态,所以常被称作石墨乳,根据石墨粉的导电、润滑、防腐、耐高温等特点生产的系列石墨乳可广泛用于导电、电磁屏蔽、抗静电、锻造、润滑、防腐、密封、丝网印刷线路、彩色显示器件制造等领域,起到导电、抗静电、防腐、润滑、密封、屏蔽等作用。


在铸造领域中,石墨乳用于金属锻造的脱模剂,如钢锻件、铜锻件、合金锻件、铝锻件的脱模剂。石墨乳通过喷涂装置进行雾化,喷涂在模具的铸造型腔内。


石墨乳粒径越小,越有利于石墨乳的雾化以及石墨电量的提高,石墨烯研磨分散机

从设备角度分析,影响研磨效果的因素:

1 磨头的形式(卧式和立式)

2 磨头的剪切速率

3 磨头的齿形结构(见磨头结构)

4 物料在磨头墙体的停留时间,乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

由上可知,研磨速率取决于以下因素:

–  磨头的线速率

–  在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 (相对而言)

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60


一般而言,研磨时间越长,则研磨效果越好,但物料颗粒的细化达到一定程度则很难再进一步细化。因为随着颗粒粒度的减小,比表面积迅速增大,颗粒表面激活点增多,表面自由能增大,体系处于ji不稳定状态,微细颗粒间则彼此团聚形成“假颗粒”,以降低比表面积。在普通的高速搅拌机、高速分散机、胶体磨等的制备下易使原料细化不chong分,同时由于机械作用力小,易使其团聚,而影响后续使用及产品质量。



上海依肯将分散机与胶体磨进行改进,研发出了一款研磨分散机,在设备工作腔体第yi级高经度研磨头处能够chong分细化物料粒度,同时细化后的物料紧接着进入第二级定转子间隙ji为狭小的分散头中进行高速剪切分散离心运动,从而得到稳定性高的分散系,除了设备结构上的改进以外,更是在设备的转速上有了一个质的飞跃,打破国nei3000转的ji限,直接将转速提升至14000转的转速,作用效果更好。



IKN研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设计,相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差,当物料通过胶体磨之后,磨细后物料会出现抱团的现象,再经过分散机分散,效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话,物料磨细后,瞬间又通过分散工作组,进行分散,在物料还未抱团之前,就进行了分散,一个瞬间作用,效果会好很多。




CMSD 2000系列雾化石墨乳研磨分散机设备选型表

型号

流量

L/H

转速

rpm


线速度

m/s


功率

kw

入/出口连接

DN

CMSD   2000/4

300

14000


41


4

DN25/DN15

CMSD   2000/5

1000

10500


41


11

DN40/DN32

CMSD   2000/10

4000

7200


41


22

DN80/DN65

CMSD   2000/20

10000

4900


41


45

DN80/DN65

CMSD   2000/30

20000

2850


41


90

DN150/DN125

CMSD   2000/50

60000

1100


41


160

DN200/DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到大允许量的10%


雾化石墨乳研磨分散机,微粉石墨高剪切分散机,石墨粉片层剥离,粒度可控石墨乳分散机,溶剂型石墨乳研磨分散机,小粒径石墨乳研磨分散机,石墨乳改进型高速胶体磨


上海依肯机械设备有限公司为你提供的“雾化石墨乳研磨分散机,微粉石墨高剪切分散机,”详细介绍
在线留言

*详情

*联系

*手机

推荐信息

粉碎设备>研磨机>雾化石墨乳研
信息由发布人自行提供,其真实性、合法性由发布人负责;交易汇款需谨慎,请注意调查核实。
触屏版 电脑版
@2009-2025 京ICP证100626