回转钻机采用正循环或反循环成孔工艺,正循环钻孔作业时,由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土,钻进时用泥浆护壁、排渣;泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后,经钻头的出浆口射出,带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池后返回泥浆池中净化。反循环钻孔作业时,泥浆由孔口经钻杆、钻头与孔壁的间隙流入孔底,然后携带钻渣从钻头、钻杆抽返地面泥浆沉淀池。
注意事项
(1)钻机皮带及其传动轮设置防护罩。
(2)作业前根据土层类别、孔径大小、钻孔深度和供水量等确定钻进速度。
(3)正循环成孔时。应先开泵在护筒内灌满泥浆,然后再开机钻进。钻进时应先轻压、慢转并控制泵量,进入正常钻进后,再逐渐加大转速和钻压。
(4)反循环成孔时,应先启动砂石泵,待泵组启动并形成正常反循环后,才能钻进。开始时应先轻压慢钻,进入正常钻进后,可逐渐增大转速.调整钻压。
(5)正常钻进时,应合理控制钻进参数,及时排渣。操作时应掌握好起重滑轮组钢丝绳和进浆胶管的松紧度,减少晃动。
(6)加接钻杆时,应先将钻具提离孔底0.2~0.3m,待泥浆循环2~3min后,再拧卸接头加接钻杆。
(7)钻进中遇异常情况,应停机检查,查出原因,进行处理后方可继续钻进。
(8)钻进作业时,安排专人负责收放电缆线和进浆胶管。
(9)起吊钢筋笼时,严禁钻机有明显的偏心,钻机前方严禁站人。
(10)作业后拉闸断电,锁好电箱。
使用硬质合金、金刚石复合片钻头螺旋钻杆配煤钻头回转钻进,可适用于岩巷面和采掘面的瓦斯和水的探测钻孔,液压架柱式探水钻机的显著特点.这样设计的好处还在于搬运方便,钻机总机重在300-500kg,在不用搬运车的情况下很难移动,而拆解成几部分,即使在不能用应用搬运设备的巷道内,也能移动钻机位置