据了解控制药剂投加量的主要方法是依靠设备所配备的液位传感器,利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵,通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度,从而实现不同浓度的药剂投加。但是有一个问题需要我们注意,虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量,但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度,才可以达到理想的水处理效果。
全自动化的全自动加药装置,该装置采用只能PLC控制柜,链接手机端、电脑端的控制软件,可以通过远程控制实时监控设备的运行状态,根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备,实现足不出户就能掌握设备与千里之外,总之全自动加药装置的药剂投加浓度。
针对设备内部及设备零部件的保养,应当采用如下方法:
1、加药设备主要的零部件是计量泵,而一些国产计量泵在使用过程中非常容易损坏,造成计量泵损坏的原因除了质量以外,电流的浪涌对计量泵的损害也非常大。因此如果电话不稳定时就需要添加稳压器,控制电流浪涌。
2、现在很多加药设备都配备PLC控制柜或其他方式的控制系统,这些控制柜内的电子元器件非常精密,并且不防水,所以我们应该该外注意。
3、不论什么类型的加药设备的计量泵禁止空转和反转。
絮凝加药计量泵利用隔膜前后往复动作使泵头与隔膜间空间压力发生变化,加上泵头上下单向止回阀的密封作用形成真空,来达到输送液体的目的。吸入冲程时,入口单向阀组件被“推开”,出口单向阀组件密封,泵头内空间增大、压力降低,液体被吸附进泵头腔室内;排出冲程时,出口单向阀组件被“推开”,入口单向阀组件密封,泵头内空间减小、压力升高,液体从泵头腔室内被推挤出来。
正常情况下全自动加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎,但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及无法完成破拱处理,所以就需要人工辅助完成药剂的破拱,通过人工破拱将药剂打碎,降低药剂的硬度,增加药剂溶解效果,该方法能够有效且快速的提高全自动加药装置的投加能力。
中段加药设备可以选择消毒药剂加药设备。目前很多大型的水厂都采用成品药剂直投的方式,因此采用成品药剂直投加药设备可以帮助此类水厂提高水处理质量和水处理消毒,所以中段加药设备可以选择液氯加药装置。
PAC加药装置加药装置选型注意事项
1、用户选用加药装置时,根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、其他对加药装置的特殊要求。
在水处理、化工、印染等行业,在水中或其他液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。生产过程中是连续的,这种投加工作也同样是连续的。如水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂。冷却塔投加阻垢剂,化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂、酸碱等。这些都需要一种既能配置溶液,又能定量定时投加药剂的设备。
设备构造:
PAC全自动加药装置为两罐两泵型(可根据实际需求定制),主要由罐体、搅拌器、电机、支架、溶液桶等组成。
罐体采用塑料或钢制材料制作,内部衬胶防腐;
搅拌器由电机、机架、不锈钢搅拌轴、叶轮组成,配平台扶梯;
支架由钢件焊接组成,表面采用防腐处理;
计量泵选用进口计量泵;
该装置配带控制柜,可采用PLC控制或变频控制。控制柜设置了低液位停泵、计量泵及搅拌机故障声光报警等功能。