按磨机装入的研磨介质形状分类
1、钢球球磨机内装入的研磨介质主要为钢段或钢球,此类磨机的研磨力度较大,且结构轻便,转速平稳,
2、棒磨机主要用于钢棒介质的研磨,钢棒的直径多在50-100mm之间,研磨时间较长,棒磨机的仓数一般为两到四个不等,且各仓装入的研磨介质存在一定差异,为其研磨的效果,工作人员会将圆柱形的钢棒放在个仓内,而将钢球或钢段放在其他几个仓内,
3、砾石磨机内的研磨介质主要包括卵石、砾石、砂石、瓷球等,砾石磨机多采用瓷料或花岗岩作为衬板,被广泛应用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生产领域
志乾节能球磨机的试运转:
球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转,球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程,
(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决,
(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转,负荷试运转应分阶段进行,负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏,
1、加入适当物料和1/3数量的钢球(大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时,
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时,
3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转,
(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定,在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转,
(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常,主轴承、传动轴承、减速机温度应正常,
(五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓,
(六)试运转工作要认真做好各项记录
选矿阶段主要分为选前、选别和选后三个阶段,而磨矿处于选前阶段,因此球磨机产量对矿物选别效果,甚至对回收率和精矿品位都会产生一定程度的影响,所以,如何球磨机的产量成为备受关注的话题,球磨机可分为单隔仓和双隔仓,每仓所占的长度比例是不同的,单隔仓时,1仓的长度比例应为30%~40%,2仓的长度比例为60%~70%;双隔仓时,1仓、2仓的长度比例为25%~30%,3仓的长度比例为45%~50%(各厂家产品的设计比例可能有所不同,以上数据仅供参考) 如果长度比例设计不合理,很有可能造成球磨机粗、细磨比例不平衡,导致产品出现过粗或过细的现象,从而影响球磨机的产量