德国SycoTec钻孔主轴,河北好用的德国SycoTec机器人钻孔电主轴

4060ER-S具有足够动力储备，易于安装，与所有标准驱动器兼容的高速电主轴，且功率密度平均水平。4060ER-S功率高达2KW，大扭矩215 Ncm，高转速50,000RPM，锥面跳动通常小于1 µm，不仅能轻松应对非金属（SMC复合材料、ABS）的加工，对于硬度较高的金属材料（钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢等），也能实现精密打磨、抛光、钻孔、切割、去毛刺等精密加工。

机器人（机械手臂）已替代人工广泛应用于机械制造、数控机床、智能制造、汽车电子、医疗等领域高速精密装配加工。来自德国sycotec(原KAVO)专注于高速精密主轴电机的研发生产，为工业机器人、数控机床、PCB分板、义齿加工、非金属切削、光学通讯（5G、陶瓷插芯研磨）等行业提供一对一的高速主轴钻孔，铣槽，打磨，切割、切削、研磨、去毛刺、抛光、雕刻等多用途精密加工解决方案！

SycoTec高速电主轴更注重的是品质和效率。一百多年来，SycoTec致力于研发和生产电力拖动设备，其不断创新的产品普及于工业和医疗技术应用领域中，SycoTec高速主轴电机被广泛用于口腔医疗设备，机床行业，机器人行业，PCB分板机、轻工设备，广告业，航空和光学设备等。

速科德Kasite丨德国SycoTec(kavo)亚太服务中心——来自德国高速、主轴电机!为分板机行业设备厂商提供经济型、高性价比、(ESD无静电分板、，率)PCB分板可选解决方案。同时为工业机器人、数控机床升级改造、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!

机器人钻孔抛光高速主轴电机 4060 ER-S

为提升工业机器人对精度和率加工的核心技术，速科德Kasite自主研发并在德国本地生产了该款4060-ER-S高速主轴电机，可广泛应用于汽车，3C等行业的金属(钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)非金属(SMC复合材料、ABS)等材质的精密打磨，抛光，去毛刺，钻孔，切割等加工。

超大扭力可轻松实现较厚材料的切割加工，通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴，延长主轴使用寿命。IP57防护等级避免液体进入主轴，IP67高防护等级可在水下正常工作。

4060-ER系列高速主轴与德国GmbH BMR SFU 0303驱动器的组合，为机器人率、精密加工画上句号。
由Kasite自主研发并在德国本地生产的4060 ER-S，主轴转速3000-50000RPM，大扭矩215Ncm，大功率20000W，≤μm，正常防护等级IP57，可防止液体和粉尘进入主轴，IP67防护等级可在水下正常工作。
德国原装进口Kasite 4060 ER-S高速电主轴具有尺寸小、扭力大、质量轻、精度高等特点，主轴转速范围3,000 – 50,000 min-1，大扭力215 Ncm，大功率2,000 W，锥面跳动通常1 µm。搭配德国GmbH BMR SFU 0303驱动器，提高至少40%的扭力，有效提升机器人加工精度和加工效率，缩短加工周期。
机器人对汽车金属零部件铝合金、钛合金、钢、铸铁等切割，随着金属材料硬度的提高，对主轴的转速、扭矩、功率等要求也随之提高。我们推荐Kasite 4060 ER-S、Kasite 50100 AC–duo、SycoTec 4064 DC HSK25等高速电主轴，转速高、功率大、扭矩大，可满足机器人对金属材料切割率、、无毛边的加工要求。

德国制造Kasite 4060 ER-S大输出功率为2,000 W，转速高达50,000 rpm，可提供215Ncm的扭矩，在短时间内可以较大负载，而且可以保持长时间高速旋转时大扭矩输出，提高金属切割效率。
在工业4.0时代，机器人制造变得更加灵活，上一个步骤可能是对铝合金材质去毛刺，下一个步骤就可能是加工塑料或者其他材质了。对于这样的加工环境，所使用的主轴应该有足够的动力储备，易于安装并兼容所有标准驱动器，如西门子、台达、派克或艾默生等。4060 ER 电主轴和它同系列4060 ER-S电主轴，与市场上的竞争对手相比，两者都具有更高的功率密度，而且重量轻，可以用于较小的机器人手臂，灵活性更高。