品牌国盛激光
设备特点及优势:
1、体积小重量轻,带有轮子,方便在车间区域内移动;
2、触摸屏操作简单便捷;
3、清洗头预留安装位,方便集成到机器人或机床上;
4、采用螺旋清洗方式,避免在零件表面形成色差痕迹;
5、光束采用高斯模式,对除锈、碳钢和不锈钢焊缝清洗等应用效果好。

技术参数:
序号
名称
技术参数
1
产品型号
GS-CL100
GS-CL200
2
激光平均功率
100W
200W
3
单脉冲能量
1mj
1mj
4
激光重复频率
20-1000KHz
20-2000KHz
5
光束模式
高斯模式
高斯模式
6
激光波长
1060-1085nm
1060-1080nm
7
焦距
254mm
254mm
8
扫描长度
5-100mm
5-100mm
9
扫描宽度(螺旋方式时)
1-10mm
1-10mm
10
冷却方式
风冷
风冷
11
大功耗
500W
900W
12
工作环境温度
0~40℃
0~40℃
13
重量
85KG
95KG
14
体积
850x450x970mm
850x450x970mm

激光清洗技术原理
激光清洗技术利用高能量密度的激光束照射待清洗表面,通过激光与物质相互作用产生的热效应、光化学效应、冲击波效应等多种机制,使表面附着的污垢(如锈迹、油污等)迅速升温、膨胀、气化或剥离,从而达到清洁的目的。这一过程中,激光束能够控制能量分布,实现对复杂形状和微小区域的清洗,且对基材几乎无损伤。

激光清洗设备除锈的优势
1、环保:激光清洗无需化学溶剂,避免了化学清洗带来的环境污染和废水处理难题。同时,其清洗,能在短时间内完成大面积或深度锈蚀的清理,显著缩短停工时间。
2、 无损清洗:激光清洗的非接触特性,使得清洗过程中不会对被清洗物表面造成机械划痕或损伤,尤其适合对精度要求高的精密零部件进行清洗。
3、 控制:激光束可以灵活调整,实现对微小区域或复杂结构的清洗,满足多样化的清洗需求。
4、自动化程度高:结合的控制系统和机器人技术,激光清洗设备可实现自动化作业,减少人工干预,提高生产效率和安全性。

案例分析:船舶工业中的激光清洗应用
船舶作为海洋运输的重要工具,长期受海水侵蚀和油污污染,船体表面易形成严重的锈蚀和油垢。传统清洗方法不仅效率低下,还可能对船体造成损伤。某大型造船企业引入激光清洗设备后,针对船体除锈除油进行了专项应用。通过设定合适的激光参数,设备在短时间内完成了船体表面的全面清洗,不仅去除了深层的锈蚀和油渍,还保留了船体涂层的完整性,为后续涂装工作提供了良好的基底条件。此外,激光清洗的环保特性和作业能力,也为企业赢得了良好的社会声誉和经济效益。

与传统工业清洗相比,激光清洗具有以下优点:
1、不需要化学溶液,不存在化学清洗带来的环境污染问题。是替代酸洗、磷化的新技术。新流程、新方法。
2、废料经清洗后形成固体粉末,尺寸小,易于处理。不会对环境造成进一步的污染。绿色环保,是工业清洗的改革和发展趋势。
3、激光清洗是非接触式的,可以通过光纤传输,与机器人或机械手结合,轻松实现远距离作业,可以清洗传统方法难以到达的部位。是船舶、飞机、武器装备等清洁维护的理想解决方案,不错的选择。
4、激光清洗可以清洗各种材料表面不同类型的污染物,达到高度的清洁度。它是表面工程处理的新应用。脉冲激光更适合钛合金表面清洗除氧化皮、不锈钢焊道清洗、不锈钢焊点清洗、精密零件焊前、焊后表面清洗、法兰清洗;紫外激光适合清洗大型部件。
5、激光清洗是通过阈值计算参数设定的,无接触、无研磨、无热效应,对基材人体无伤害,操作方便,特别适合清洗模具和文物。
6、可有效清洁微米级污染颗粒,实现可控精细清洁。适用于精密仪器、精密零件的清洗。
7、激光清洗设备可长期稳定使用,不需要耗材,仅需要少量电力,维护和运行成本低,可轻松实现自动化操作,可一次无限使用。
8、激光清洗,物理干洗,替代传统工业清洗造成的水资源浪费,替代传统表面处理所需的清洗液和助洗剂,消除ODS消耗臭氧层物质,低碳、节水且节能。 。
9、酸洗、喷砂等传统清洗工艺不可避免地会对基材表面造成明显损伤,不适合清洗30mm以下的薄板材料。然而,激光清洗却能大显身手。
10、激光清洗具有很强的灵活性和可控性。通过不同的参数设置,同一台激光清洗机可以使表面粗糙化,提高附着力;不同的激光功率、频率、孔径、焦距等应尽可能保持少而不超过限度。仅清洗所需的范围和强度,以提率并降低成本。