阜城县卧式炭化炉厂家

从事机制木炭制造职业的人都知道，我们以往都是利用土窑炭化木炭，不光，炭化时间比较长，还给环境造成了很大的污染，由于土窑在炭化的进程中发生很多的烟污染空气，跟着国家对环保的注重，土窑正在被新式的环保气化炭化炉设备所替代。 原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 输送 → 炭化 → 成品 → 包装
炭化的原理如下：
首要点燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），焚烧后所发生的烟气在管道内通过喷淋、冷却、净化等进程后，所发生的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对两炉或三炉组合式炭化炉里的1#、2#、3#炭化罐内质料（如机制棒、原木、树皮、松果）进行加热炭化。炭化进程中所发生的烟气悉数收回，再通过喷淋、冷却、净化等进程，使发生的可燃气体进行二次焚烧。按如此方法循环，使用自体发生的可燃气焚烧自体，到达节能的作用。整个生产进程中无烟气排放，到达国家环保要求。

大家都知道碳粉的作用很大，利润空间也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料来制作的吗？碳粉的生产过程以及步骤该如何操作的呢？下面就由小编给大家浅讲一番。一般来讲，碳粉大都是用废弃的含有木质纤维的物料，像稻壳、谷壳、秸秆、花生壳、锯末、竹屑、按树皮、树枝等，好一点的像椰壳、山核桃壳、橄榄核、山枣核等果壳物料制作而成。这些原材料可以说是废物再生重新利用，其中的利润空间也很不小。连续式炭化炉也叫全自动碳粉生产线设备。这是一款滚筒式的炭化炉。方便与物料在炉体内受热均匀利于碳化的物料颗粒完整。阶段；干燥阶段；从点火开始到炉体温度上升到160度左右，这个时候的原材料所含的水分主要是靠外部加热的热量和本身燃烧时所产生的热量来进行蒸发，也就是脱水过程。第二阶段；碳化初级阶段；温度上升到160-280度之间。这个阶段主要是靠原材料自身的燃烧来产生热量的。炉体内的物料会产生热解反应，如半纤维素发生分解成co2 co和少量的木错液等物质。第三阶段；全面碳化阶段；在这个阶段温度已经上升到300-650度之间。而在这个阶段，木质的原材料地进行热分解，所产生的甲烷、乙烯等可燃气体，而这些可燃气体在炉体内燃烧进行热分解，气体燃烧产生了大量的热源，从而使炉温升高，物料在高温下进行干馏形成碳粉。











大家都知道碳粉的作用很大，利润空间也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料来制作的吗？碳粉的生产过程以及步骤该如何操作的呢？下面就由小编给大家浅讲一番。一般来讲，碳粉大都是用废弃的含有木质纤维的物料，像稻壳、谷壳、秸秆、花生壳、锯末、竹屑、按树皮、树枝等，好一点的像椰壳、山核桃壳、橄榄核、山枣核等果壳物料制作而成。这些原材料可以说是废物再生重新利用，其中的利润空间也很不小。连续式炭化炉也叫全自动碳粉生产线设备。这是一款滚筒式的炭化炉。方便与物料在炉体内受热均匀利于碳化的物料颗粒完整。阶段；干燥阶段；从点火开始到炉体温度上升到160度左右，这个时候的原材料所含的水分主要是靠外部加热的热量和本身燃烧时所产生的热量来进行蒸发，也就是脱水过程。第二阶段；碳化初级阶段；温度上升到160-280度之间。这个阶段主要是靠原材料自身的燃烧来产生热量的。炉体内的物料会产生热解反应，如半纤维素发生分解成co2 co和少量的木错液等物质。第三阶段；全面碳化阶段；在这个阶段温度已经上升到300-650度之间。而在这个阶段，木质的原材料地进行热分解，所产生的甲烷、乙烯等可燃气体，而这些可燃气体在炉体内燃烧进行热分解，气体燃烧产生了大量的热源，从而使炉温升高，物料在高温下进行干馏形成碳粉。

木材卧式炭化炉是炭化设备中的一种，是炭化生产线中不可或缺的设备。木材炭化炉无烟制炭省时省力，操作简单，干馏制炭不仅用时短，而且品质高。 木炭做为一种的燃料外，还能够吸湿去异味、维持果蔬新鲜度、改善土壤，金属制造时做为覆盖剂保护金属材料不被空气氧化，还在冶金行业做为还原剂使用，它还是活性炭生产加工的原材料。 或者有人会困惑为何不直接少木材，而是要把木材制成木炭再使用？因为木材燃烧会出现大量烟尘，导致空气污染，相较之下木炭的发热量高，比较容易点绕。今天就给大家讲下我们的木材炭化炉制炭经过。 将木材置于炭化炉中，在封闭缺氧的炉体内加热，炉膛内温度在160℃以下是木材的干燥阶段，当炉内温度上升到300℃时木材热解反应加剧，形成很多分解产物（醋酸、甲醇、木焦油、各种有机物质、反应水及气体产物）。气体中的二氧化碳逐渐减少，甲烷气体增多，剧烈的放热反应使炉体内温度迅速上升，当温度达到450℃时，液体产物减少，木材炭化完成。在此温度下保持一段时间，让木炭中挥发成分析出，可以提高木炭中固定碳含量并增加木炭强度。