同创生产纯氧燃烧旋转熔铁炉成本底

纯氧燃气回转炉熔化铸铁的过程、生产组织相同于感应电炉，灵活性非常高，金属炉料一次性加入炉内后，鼓形炉体围绕其水平轴线缓慢旋转，固态金属在纯氧燃气烧嘴的作用下熔化为金属液，倾出铁液后再进行下一炉次的熔化。
元素烧损率
纯氧燃气回转化铁炉中硅、锰等元素的烧损率与燃焦冲天炉相当。表1列出了碳、硅、锰的一般烧损率，世参者。
铁液增碳
纯氧燃气回转化铁炉不同于燃焦冲天炉，不纯氧化铁炉存在铁液由底焦增碳的过程。因此，金属炉料中的碳含量总是呈下降趋势，碳元素烧损的质量分数在20%～25%之间，通过添加增碳剂弥补碳的烧损.
衬材料与炉衬厚度等，小型熔铁炉对燃料消耗有一定程度的影响。
如果炉衬材料蓄热系数大，并且炉衬厚度偏大，则预热炉衬需要消耗更多的燃料。炉体结构中包括的炉体直径、炉体长度等，通过烧嘴性能与炉体参数之间的匹配度，对燃料的消耗量产生很大影响。更为经常的情况是，炉体的长度较短，烧嘴的火焰长度较长，两者匹配不良，燃烧产生的大量热量进入了烟囱，回转炉熔化、过热所需的燃料消耗将大幅度增加；烧嘴与炉体匹配严重不良的回转炉，炉内温度很低，甚至无法熔化生铁。