粉尘净化设备组合式滤筒除尘器

一、产品简介
滤筒式除尘器具有体积小，效率好，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，对除尘器的结构和滤料进行了改进，是的滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000㎡大型除尘器（GB6719-86类）。
滤筒除尘器是指以滤筒作为过滤元件所组成的除尘器。其结构是由进出风口、上箱体、灰斗、清灰装置、气流分布板、滤筒及电控装置（脉冲控制装置）组成，附加设备有卸料阀、软连接及移动式接灰小车。
二、工作原理
含尘气体进入除尘器后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在重力和惯性力的作用下，直接下沉；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布郎扩散和筛率等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由从出风口经风机排出。为清洁滤筒，利用压缩空气（0.4-0.7MPa）产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落在下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续运转，由脉冲控制系统按设定程序进行反吹。
三、性能特点
1、采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。
2、净化效率好，对于亚微米以上的粉尘由99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。
3、尘气入口设置气流分布板，有缓冲及耐磨作用，阻挡大颗粒粉尘，不使粉尘直接冲击滤筒，因为能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。
5、模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
6、滤筒除尘器在国外技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断地改进和完善。具有结构简单、外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率达99.9%，能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况，能解决超细、超湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以优点。
7、滤筒式除尘器操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点。除尘，可捕集0.1μm以上的粉尘，是含尘气体净化到15mg/m³甚至以下。对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
8、结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长。设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；更换滤筒方便快捷，无须任何工具。
9、设备节能，运行阻力为500-800pa，初阻力为170pa，终阻力为1200pa；（根据系统风机的风压来确定）。
10、亦可采用PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪。串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便。可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式。灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件。多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
四、滤筒除尘器适用范围
1、广泛应用于冶金、建材、化工、电力、医药、非金属、烟草、食品、塑料、干燥、喷粉、焊接烟尘等生产尘埃的场所。
2、模块组合式滤筒除尘器是一种节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m³/h。