天麻制作工艺介绍:
1、分级:天麻大小差异较大,特别是天麻,不仅大小差异大,而且采挖破损率高。天麻大小不同,蒸制与干燥所需的时间有很大差异,破损的天麻蒸制与干燥所需的时间与完好无损的天麻相比差异更大。因此,分级是天麻正式加工前的重要工序之一。天麻采挖后,先将泥土迅速冲洗干净,放通风处晾干表面明水后,按大小分级。150克以上的为,100~150克的为二级,50~100克的为三级,25~50克的为四级,25克以下的不宜加工,应继续留做种用。天麻,25克以下的单加工。破损、虫蛀的天麻,一律作为等外品处理。
2、蒸制: 目前农户加工天麻,有蒸有煮。由于采用蒸制方法加工的天麻,药用成分损耗较少,因而天麻规范化加工,采用蒸制。天麻分级后,及时上笼蒸制。一般天麻大火蒸20~30分钟,二级蒸15~20分钟,三级蒸10~15分钟,四级蒸8~10分钟。蒸制适宜的天麻,拿起在暗处迎光查看,可见透明的天麻中间略带暗影;掰开天麻检查,可见中间略有白心(占麻体直径五分之一左右)。若蒸制过度,会使天麻折干率降低。如果是加工作为礼品或供出口用的透明“雪天麻”,还需在蒸制后及时剥去天麻表面粗皮,或在蒸制前将天麻粗皮刮去。
3、整形: 天麻整形后,一是外形整齐、美观,商品价值提高;二是通过整形,将麻体压扁后,便于干燥。天麻蒸制后,进行烘干初期,温度保持在50~60℃,并保持适当通风。以后每小时提高0.5℃,逐步提高至65℃。烘干初期若温度过高,天麻容易出现糠心;温度过低,通风不好时天麻容易变质。若天气晴好,也可日晒夜烘,降低烘干成本。烘至七八成干后将天麻取出,将麻体尽量理直,然后用木板用力压扁,使外形更加美观。若麻体表面有气泡,可用竹签将其刺破,然后继续烘干。
4、烘干:天麻经过整形后,再次进烘干机或烘房内,保持温度在60~65℃,后逐步降至50℃,将天麻烘干。天麻即将干燥时,若温度过高,容易将天麻炕焦。
空气能热泵烘干机原理是利用逆卡诺循环原理,吸收环境中热能,经热泵装置提升到为高温热能;冷媒(氟利胺)通过压缩机做功,变成为高温高压气体(温度高达80-115℃),进入室内侧的换热器,利用风机的排放热量,升温烘干房内空气温度。烘干房内的物料通过热风做功的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的
热泵烘干机特点:
1 、安装方便:安装、拆迁方便 。占地面积少.可装于室内、外。
2 、节能:只需消耗少量的电能.就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/4,同燃煤、油、燃气烘干相比,可节省60 %左右的运行费用。 1 度电等于 4 度电.
3、环保。无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油,燃气或电加热)中可能存在的易燃,易爆,中毒,短路等危险,是一种安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6、舒适方便,自动化,智能化程序高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。
7、使用范围广,不受气候影响:可广泛应用于食品,农副产品,海产品,纸品,木材,皮革,化工,药材等高温热水和烘干系统设备。
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