动力头式全液压钻机,结构上的主要特点是:
1、外观造型和结构已完全不同于传统钻机,大都取消了变速箱、分动箱、钻塔和升降机等机具。传动、变速、圆转、给进、升降钻具、拧卸钻杆等操纵全部实现液压化;操作手柄全部集中装在一个立的操纵台上,实现“集中手柄操纵”。因此,它具有结构简单、重量轻、操作简便等优点。
2、钻机主体为移动式液压动力头,大多数是由油马达,齿轮传动箱和液压卡盘(或转动水龙头).三位一体所构成,实现无级变速。
3、液压管架能给钻具加减压钻进,给动力头导向,又能升降钻具,取消了升降机,钢绳、滑轮、提引器等机具,实现无塔升脾钻具。另配有由油马达驱动的绳索取芯绞车。
4、给进行程加长到1.5m以上,有的达3.2m左右,能有效地预防岩心堵塞,并提高岩心采取率和钻进效率。
5、操作台上配有各种控制阀,有些钻机采用板式油路,阀问的连接不用管道,还配有各种仪表,便于采用优钻进参数。所以,结构紧凑,操作方便轻巧,可减少操作人员定额。
全液压坑道钻机整体结构由泵站、操作台、动力头、机架、立柱、钻具等7部分组成,系统都采用全液压统。
特点就是扭力大,这个以前机械类的坑道钻机在技术上有很大的提高。第二就是体重比较轻,体积小,在煤矿工作涉及的工作主要比较复杂,作业环境更是复杂,重量轻就比较适合巷下工作。
现代钻机还有一套辅助设备,如供电、供气、供水、供油等设备、设备仓储、防喷和防火设施、钻井液配制、仓储、加工设施及各种仪器仪表和自动记录仪表。在偏远的钻井区也有员工的生活和休息设施。为便于交流,寒冷地区还有电话、收音机、对讲机等通讯设备,还有取暖保温设备。
全液压智能钻机装配DN100内衬四氟橡胶软接头,单球体橡胶接头主要利用橡胶的特性能,如高弹性、高气密性,耐介质性及耐辐射性,采用高强度,冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复合,经高压,高温模压交联而成,内部致密度高,能承受较高压力,弹性变形效果,产品结构设计端面弧高,曲线长,具有较大的多项位移功能,特别使用于地质条件复杂,沉降幅度大和管道动行中冷热变化频繁易造成管道损伤的场所。
ZDY型煤矿用全液压坑道钻机适用范围:
适用于回转和冲击—回转钻进。主要用于瓦斯抽放孔、探放水孔、非开挖过街孔、锚固支护孔等施工作业。
ZDY型煤矿用全液压坑道钻机整机性能参数
产品型号 单位 ZDY650 ZDY750 ZDY1250 ZDY2300
钻进深度 (m) 150 150 200 300
钻孔倾角 (°) 0~±90 0~±90 0~±90 0~±90
输出转速 (r/min) 100 105/300 80/180 65/150
输出转矩 (N •m) 650 750/280 1250/580 2300/1000
给进力 (kN) 40 50 60 100
起拔力 (kN) 20 30 45 70
正常给进速 (m/min) 0~1.5 0-1.5 0~1.6 0~1.2
锚固力 (kN) 2×80 2×80 2×80 2×80
给进行程 (mm) 850 850 850 850
工作压力 (Mpa) 12(旋转)/11(给进) 12(旋转)/13(给进) 11(旋转)/13(给进) 13(旋转)/11(给进)
电机功率 (kW) 15 18.5 22 37
额定电压 (v) 380/660(660/1140) 380/660(660/1140)
钻杆尺寸 (mm) Φ42、Φ50 Φ42、Φ50 Φ50 Φ63、 Φ73