把螺旋输送机实体型的制法叫做s制法,其节距大过叶片直径的接近一倍,其主要用于粉状和颗粒状的物料。带式型的制法叫做D制法,其节距与叶片直径相同,这款多用于粉状和小块的物料。叶片型也有用,但比较少,其主要是输送那些粘度比较大或且可以压缩的物料,其节距大过叶片直径超过一倍。知道了其不同的结构特征后,消费者在选购时就可以根据自己要加工的物料选择相对应的型号,避免盲目购买。
螺旋输送机的倾斜角度对于螺旋输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响,一般它是以一个影响系数的形式来体现的。螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低的,同时,螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数,倾斜角度越大,允许的填充系数越小,螺旋输送机的输送能力越低。因此,在满足使用条件的前提下,螺旋输送机尽量避免倾斜布置,而好采用水平布置;若工艺需要采用用倾斜布置,为了提高输送效率,倾斜角度也不宜太大,一般倾斜角度β=10°~20°。若不能满足要求,可采用多级倾斜布置,以减少损耗。
螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是:①大运量、高速度、长使用寿命;②低能源消耗及降低能量消耗;③智能化发展;④空间可弯曲输送;⑤组合复合化输送,向着大型化发展;⑥扩大使用范围;⑦环保意识设计,减少污染,实现设计的目标。