主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,刀具夹持的精度和寿命;
X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
VMC1370数控加工中心配置:
FANUC操作系统 (高速高精、四轴联动)
台湾 主轴(皮带式传动)
台湾 丝杆 (C3级)
硬轨:Y向4轨,滑动面贴塑(硬度55°以上)
线规:重载型滚柱线规(可重切削)
德国FAG/日本NSK轴承 (P4级)
台湾圆盘刀库 (容量24T)
电器箱冷热交换器
自动润滑系统
冷却水泵
XYZ三轴护罩
工件冷却两水一气
三色警示灯
地基螺丝及垫块
操作机维护使用手册
RS232、CF卡与USB接口
立体封闭式防护
线轨立式加工中心的优点:
1、装配方便简单,只要稍加培训就可以完成的装配。因为机床的精度很大程度就决定在传递机构的精度,传动机构一般有线轨和丝杆组成,也就是说线轨和丝杆本身的精度就决定了机床的精度,一般都是以标准件的形式存在,你只要选择制造商提供的相应精度,一般都不会有很大的问题;
2、选择余地大,无论是从线轨的结构形式还是精度等级,润滑方式还是承重能力,加工方式到运行速度等等参数都是可以选择;
3、运行速度快,现在很多机床的运行速度极快,特别是空程速度,这个很大程度上就是依赖功劳,因为滚动摩擦的运行方式以及的加工,切实的了机床高速运行的性和平稳性,大幅度的提升了加工效率和加工精度;
4、加工精度高,因为作为一种标准商品,其无论是材质还是加工方式都进入了良性的可控范围,所以在很多精加工领域的机床,大部分都是采用的作为机床导轨,这也的了机床的加工精度;
5、使用寿命长,滑块里的钢珠通过在轨道上的滚动来驱动进给部件的移动,这种滚动摩擦所承受的摩擦力较硬轨要小的多,所以无论是传递效率还是使用寿命,都要较硬轨理想很多;
6、维修成本低,无论是从维修成本还是维修的方便性来说,都有着其天然的优势和便捷,因为作为一种标准件,更换形式和更换一颗螺钉是一样的,当然还存在精度上的一些回复调整,但是相比硬轨而言,那真是太方便了。