300kg玫瑰花烘干机空气能热泵烘干机

玫瑰花烘干机 空气能热泵烘干机 玫瑰花干燥设备 热风循环烘箱
谈谈我们主推的产品，箱体式热泵烘干设备。
3P烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，每小时平均用电3度左右； 6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电6度左右；
10P烘干机适配于大小约40立方米的烘干房使用，每小时平均用电12度左右；
箱式烘干设备除了上述的3P，6P，10P，还有大规格，从300kg-8T的药材烘干，根据公司的规模，烘干物料的特性，场地的需求，定制设备，满足客户的需求。
玫瑰花烘干机的工作原理
空气能热泵烘干设备依靠电能吸收空气中的免费热量并将其转移到烘干房内（输入1度电能量能产生4度电热能），实现烘干房温度提高，配合相应的除湿设备实现物料的干燥。
空气能热泵烘干机由压缩机，冷凝器（加热器），节流装置（电子膨胀阀），蒸发器（吸热器），压缩机等装置构成了一个制冷制循环系统。制冷剂在压缩机的作用下在系统内循环流动，它在压缩机内完成气体的升压升温过程，它进入冷凝器后释放出高温热量加热烘干房内的空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到蒸发器后，液态迅速蒸发吸热再次转化为气态，同时温度下降。这是蒸发器周边的空气就会源源不断地传递给制冷剂，制冷剂不断地循环就实现空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气达到干燥物料的程度。
优点：烘干量大，节能环保，设备智能运行，无需人工翻动，可设置10个烘干程序控制，烘干模式接近自然干燥，烘干温度8-75℃根据烘干的产品随意设置，实时监控烘干房内的温湿度情况，烘干效果好，。
缺点：设备较为大型，要进行场地转移时较为麻烦。
控制面板
智能可触摸屏控制器，带给你更方便简单的操作体验。 集烘干 排湿 除湿 冷干 编程于一身。 分10个立时间段控制温度，湿度和时间。
A. 性能稳定，操作方便,可实现多功能，满足不同种类物料干燥方式。
B. 采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，例如：温度，湿度，时间等设定。
C. 热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能，又具有制冷功能和制热功能，实现低温加工和温室供热等多种功能。
D. 具有断电记忆功能，一键设定，实现智能化管理。
玫瑰花加工工艺步骤：
1、玫瑰花干燥前的护色处理：有业界人士在对花进行干燥前，进行护色处理，具体实施办法为可改花材细胞液内的PH值，或高温杀青，以增加色素的稳定性，以及杀灭或钝化物料内的酶活性来进行护色处理。主要办法有高温蒸汽、微波杀青、热烫机等办法。
2、玫瑰花装盘。将玫瑰花蕊分层装入物料中上。以6P烘干除湿一体主机带25立方烘干房作为标准型号，一批次可以放入鲜花蕊1800斤左右。整个烘干房可以装入8台物料车，每台物料车分12-14层，层间距约为8-12cm。物料车须使用304不锈钢筛网，避免对物料造成生产污染。
3、设定烘制参数。进入主界面，点击"用户设置"，进入分区设置烘干参数界面。设置5段。调烘干模式，此阶段不排湿。烘干1小时。进入第二阶段，温度设为50度左右，然后开始除湿，将湿度除至40%。进入第三阶段，提升温度10度，目标湿度下调为30%左右。第四阶段，温度保持不变，目标湿度下调到20%。第五阶段可以适当下调温度，目标湿度下调至15%。检查玫瑰花的干燥程度。
4、收花。玫瑰花干燥后，运行程序结束。设备会自动关机。安排工人将干燥后的玫瑰花待冷却后进行收花。收花时注意不要捏碎花形。
5、烘干房与烘干机的设计选型经验。关于玫瑰花烘干机与烘干房的配型。 3P烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，每小时平均用电3度左右； 6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电6度左右； 12P烘干机适配于大小约50立方米的烘干房使用，每小时平均用电12度左右；玫瑰花烘干以6P烘干除湿一体机为例，带25立方烘干房，一批次8台物料车，可以放入鲜花蕊1500-1800斤左右，耗时40小时。