多功能一体锯末树皮碳化设备价格是多少-断桥铝炭化炉甘蔗渣炭化炉也叫连续碳粉炭化炉,甘蔗渣炭化炉合理采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、、氧气等可燃气体回能特点: 收、净化,循环燃烧的技术 连续式秸秆炭化炉产生的烟气回收利用: 1、炭化炉上部炭化管烘干产生的蒸汽(白烟)排空; 2、炭化炉下部炭化管炭化产生烟气之后,开启可燃烟气阀门,等到几乎看不见烟气冒出时,说明炭化过程中产生的烟气已被完全回收,回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化炉底部灶头进行二次燃烧,这时关闭气化炉。 3、按如此方式循环,利用自体产生的燃气燃烧自体,达到节能的效果; 4、整个过程可连续式炭化生产,烟气排放,具环保性,达到国家废气排放标准。
第三、四层也设有立的可燃气体回收管道,炭化管道对物料进行高温炭化,分解出一氧化碳、、等可燃气体,通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热,达到往复循环加热炭化的效果 连续式锯末炭化炉组成部分:1、该设备刚开始启动加温时,需要热源加温炭化炉。 一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉,达到升温的目的。 另一种是采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉,达到升温的目的。(气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收)。2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。4、炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料。因此,此炭化炉称为连续式炭化炉。
即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济性,充分利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾,为绿化环境多做贡献 连续式锯末炭化炉组成部分:1、该设备刚开始启动加温时,需要热源加温炭化炉。 一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉,达到升温的目的。 另一种是采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉,达到升温的目的。(气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收)。2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。4、炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料。因此,此炭化炉称为连续式炭化炉。
产品说明:碳粉生产线是把木屑、竹屑、稻壳、果壳、麻秆等含有木质纤维的细碎物流直接加工成碳的设备,本设备可连续不间断作业,无烟无尘,无废水废物排放,符合环保要求,本设备劳动强度小,用工少,产量高,能源消耗低,设备,没有易损件,维修费用低即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济性,充分利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾,为绿化环境多做贡献我们的碳化炉之所以说是连续式碳化炉,是因为易拉罐是连续进入碳化炉,碳化完成之后连续出料,一切都是在设备运行过程中进行