工作原理通常理解的是开式冷却塔,因为开式冷却塔发展早,应用广泛已被人们熟知。但随着科技和社会的快速发展,开式冷却塔其粗放的冷却方式在很多领域已很难满足要求。闭式冷却塔的问世就填补了这一空缺, 闭式冷却塔是利用风冷、水冷和蒸发冷原理使工作流体冷却,实现冷却的方式由二个循环冷却系统来完成。喷淋水(冷却水)贮于冷却塔底的集水盘,工作流体(软化水或其他液体)在闭式冷却塔的散热盘管(表冷器)内进行封闭循环,外循环冷却过的喷淋水由喷淋泵打水经平衡水箱分水系统分配水,再经喷头均匀的酒水在盘管表面,包裹在管壁上的冷水吸收大量的热量,形成饱和的湿热空气,热量由顶部风机排出,热气中的水份被收水器收纳流回集水盘。另外一部分带有热量的水流经大量的PVC散热片,水被薄薄的分布开来,与风机抽进来的干冷空气进行充分的热交换,温度降低,落入底下水盘,再重新进行下一个循环。管内冷却过的流体经过与冷却对象热交换后,再重新回到冷却塔表冷器内。两个冷却循环系统如果气温低可只开一个内循环。我司生产的闭式冷却塔有逆流,横流和混合流闭式冷却塔类。
闭式冷却塔的特点: 1、风机:电机外壳为铝合金材质,电机采用进口滚珠轴承,在使用时振动小,噪音低,寿命长;风机叶片也为铝合金材质,叶片体设有加强筋,从而使叶片有较高的强度,提高生产的成品率,叶片自重轻,风能的利用,不仅有实用经济,也具有较好的社会效益,有利于环保,节约能源。 2、喷淋系统:采用PVC管制作而成,PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点,由于选择了喷水和喷嘴间距以确保在各种操作条件下对整个盘管表面进行加湿,因此降低了水垢在盘管上形成的可能性。取得的360度喷嘴由于孔口大,可防止堵塞,并且由于特的喷水方式,使需要的喷淋嘴数量有所减少。喷嘴和喷水支管之间为丝口连接,方便对喷嘴的拆卸与维护。 3、冷却器:采用国际标准的T2脱酸紫铜管,焊点少且采用银基焊条焊接,喷淋水由喷淋系统泵经水分配系统和喷淋嘴淋在盘管上面,一部分水蒸发,吸走热量,从而降低管内工作流体的温度。热空气中的水和未蒸发的水被进风格栅截住并流经PVC热交换层,PVC热交换层中的水被流过的空气冷却,温度降低,落入底下水盘,由水泵再循环至水分配系统,又回淋到盘管上,如此进行循环冷却。 4、进风格栅:进风格栅由方舟的特制PVC制作,并且为了便于装卸以分段方式提供。它特的设计布局使气流方向至少有三次改变,有效的防止了水溅、灰尘的问题,并且阻止阳光直射入喷淋水槽内,防止水槽内水藻滋生,喷淋水槽内的水质。具有空气减速区,可将吸气方向引向风机的同时,使飘逸损失限制在循环总量的0.002%的范围内。 5、电气控制:分级控制:有多只风机,正常运转时启动组,当温度升到个设定温度时启动第二组,当温度再升到第二个设定温度时启动喷淋。按照以上情况说明,假如其中一组风机出现故障,其它风机还可正常工作,也不会影响到设备的正常使用。
传热盘管可比其他任何一种设计在单位截面积上多出20%的换热表面积
传热盘管设计使用椭圆管,可比其他设计在单位截面上多出20%的换热面积
占地面积小
运行重量低
脱水器
·飘逸率小于循环水量的0.001%
PVC结构抗腐蚀
ZM喷嘴
的ZM喷嘴设计使得只需使用75%的原喷嘴数量,便能达到100%的热力性能。
100%重载尼龙材料制成,防腐蚀,使用寿命长。