烫伤膏红霉素软膏胶体磨，红霉素软膏制备

烫伤膏红霉素软膏胶体磨，红霉素软膏制备，涂抹性软膏胶体磨，液体石蜡溶解均质机，黄凡士林管线式胶体磨，德国立式软膏均质机，软膏高剪切研磨均质机，红霉素眼膏均质机

红霉素软膏  主要是 红霉素软膏：

      成分：本品每克含主要成份红霉素0．01克，辅料为：液状石蜡、羊毛脂、凡士林。

     用途： 用于脓疱疮等化脓性皮肤病及烧伤、溃疡面的感染。

红霉素眼膏：

     成份：本品每克含红霉素5毫克，辅料为赋形剂液体石蜡、黄凡士林。

     用途： 1．沙眼、结膜炎、角膜炎。 2．预防新生儿淋球菌及沙眼衣原体眼部感染。

     眼膏制备工艺和质量要求要软膏，眼膏可以代替软膏用于皮肤感染，软膏不能当眼膏来涂眼睛。

主要工艺 1 加热 预混 研磨分散

分散的难点是 如何分散研磨 到合适的颗粒大小及均匀分布？

影响研磨粉碎结果的因素有以下几点

2 胶体磨磨头头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

烫伤膏红霉素软膏均质机工作原理：

    转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切。

    间歇式高剪切分散均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。

烫伤膏红霉素软膏均质机结构特征：用了二级处理结构，第yi级采用了高剪切研磨分散机的磨头模块，第二级采用了高剪切分散乳化机的分散乳化模块。第二级模块可根据客户对物料的处理要求开配定转子，定转子可配2P、2G、4M、6F、8SF，（2P剪切力弱，为粗齿，8SF剪切力强，为超细齿）且定转子经密度都达到了guo际领xian水平。

影响分散均质结果的因素有以下几点：

1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 均质头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，均质分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

上海依肯高速高剪胶体磨的特点:

1、粉碎室设有三道磨碎区，为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

2、间隙可调，研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺

3、设备运转速度高达14000转，是国内普通胶体磨的4-5倍，细化分散研磨物料

4、机身腔体采用三层夹套设计可以冷却也可以加热

5、采用德国双端面机械密封，在有冷却水的情况下，可以24小时连续不间断工作

6、从实验室设备平稳过渡到中试型实验以及后期的工业化放大实验，无需重新调整实验数据，程度降低了风险

高剪切胶体磨设备的有好有坏，那么如何去判定一台胶体磨设备呢？

一、高剪切胶体磨的转速，机械设备能力的体现很大一部分取决于设备的转速，也就是通常所说的剪切力。目前国内大多数均质机的转速都为3000rpm（如廊坊、温州、南通等），而上海依肯的高剪切均质机转速可达14000rpm。

二、磨头结构，相同的转速下如何去比较胶体磨的处理效果，我们可以去判定均质机的磨头结构，磨头的精密度越高对于物料的研磨能力就会越强。

三、机械密封，机械密封的选择决定的设备的稳定性和使用寿命，好的机械密封可确保设备24小时连续运行，而差的可能只能运行30min就需要停机。

当然影响高剪切均质机设备效果的因素还有很多，但主要的核xin就是以上的三点。

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