烟气插板门的设计原则及要求

烟气插板门的设计原则及要求
1、挡板的设计能承受各种工况下烟气的温度和压力，并且不能有变形或泄漏。挡板和驱动装置的设计能承受所有运行条件下工作介质可能产生的腐蚀。
2、挡板采用插板的型式，烟气泄漏率不大于2% 。挡板从烟道上方插入烟道。与烟道焊接连接。全关到全开的开启时间应≤4min。
3、烟气挡板能够在大的压差下操作，并且关闭严密，不会有变形或卡涩现象，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道挡板的结构设计和布置要使挡板内的积灰减至小。
4、所有挡板/执行器的全开全关位配有可靠的四开四闭机械式行程开关（不受电源影响），接点容量至少为220VAC、3A。
5、执行器的速度满足电站锅炉和引风机的运行要求。
6、每个挡板全套包括框架、挡板本体、电动执行器，及所有必需的密封件和控制件等。
7、挡板尽可能按水平主轴布置。供方根据烟气特性选择挡板各个部件（包括挡板框架、叶片、轴密封片及螺栓连接件等）的材料。并提交需方确认。并且要特别注意框架、轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或老化。
8、烟气插板门的设计、制造、检验和试验应符合国内新标准规范的有关要求。加工前按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。
9、烟道挡板框架的安装是法兰螺栓连接。挡板按水平主轴布置。
10、每一烟气插板门部件设计压力按 ±4000(Pa)来设计。
11、挡板的设计能承受各种工况下烟气的温度和压力，并且不能有变形或泄漏。
12、挡板和驱动装置的设计能承受所有运行条件下工作介质可能产生的腐蚀。
13、FGD进出口插板门的每个零件能承受烟气温度由-36.2～300℃的变化，而没有损伤、粘结、卷曲或泄漏。
14、设备是全新的并有可靠的设计。所组成的部件如认为带有试制性质的将不予接受。易于磨损、腐蚀或老化、或需要调正、检查、或更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
15、在设备制造过程中实施严格质量管理，包括必要的处理、检验和试验、监造，出厂前需由需方验收。
16、为现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以现场组装尺寸
17、所有的材料符合有关规范的要求，并是新的和的，使维修工作成为少。铸件和锻件符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。