液压岩石劈裂枪

劈裂器具有体积小、重量轻、操作方便、安全可靠、使用灵活、工作、工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、分裂方向可控性、经济实用等特点。目前已在采石、矿产等开采业和基础建设中广泛使用，特别在城市建设、河道疏通、救灾抢险、拆除障碍等工作中是的一种机械。

在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，用劈裂器劈下石料
开采长10米、宽6米、高6米的石料， 需打10个孔，累计长度共60米
用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米
劈裂枪插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内

它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂器（又名劈裂枪）的油缸管，控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用劈裂器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离。

分裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑、岩石粒等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。
分裂机与大多数传统的拆除方法和设备不同，该劈裂器可以预先的确定分裂方向，分裂形状以及需要的部分尺寸，分裂精度高。
由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂枪上，劈裂枪可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开，我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。
经炸药爆破后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即炸药爆破开采的石料是费工、费时，还造成资源的浪费。如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。
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