惠州手动加砂式喷砂机

压入式干喷砂机
高压喷砂机
高压喷砂机(7张)
对于压入式干喷砂机我们介绍压入式喷砂工作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。
（1）一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
（2）压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
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螺杆空压机压缩机
100HP双螺杆空压机
10hp螺杆空压机

、概述

虹吸式喷砂机,由喷砂罐、喷砂管、喷砂枪等部分组成。是以压缩空气为动力,将磨料(砂、铁砂、铜矿砂等)喷射到需工作表面的设备。压缩空气将磨料从储料斗中吸出,经过补气阀和喷砂管到喷枪,磨料以大于23-33米/秒的速度喷出,由于磨料对物体表面的冲击和切削完成金属表面除锈、去氧化皮、旧漆皮和污垢的作用,并获得一定懂得清洁度和粗糙度,可达sa2.5-sa3.0的标准。对压缩空气压力磨料目数的调整变化,也可以用于建筑物,道路除垢、混凝土除垢、玻璃毛化等方面。


技术要求,主要零件使用寿命长,设备便于维修、可靠性高、通用性强。

喷砂机耗能低、、结构简单、性能稳定、操作方便、安全可靠、

维修简便、应用范围广,是使企业产品质量升级,充满经济活力的产品。

二、喷砂机主要技术参数:

电源:DC24v

空气压力:0.6-0.8MPa

耗气量:0.75-1m³/min

磨料规格:30-80(砂-铁砂)

装砂量:1500kg

喷嘴直径:8mm

砂管长度:18~20m

砂罐:0.03立方米


三、操作准备

1、检查所有连接处有无松动,是否正确牢固。各胶管有无损坏现象,易损

件是否需要更换,以确保正确使用,生产及安全。

2、气源压力,气量满足技术要求,应为干燥洁净的压缩空气。

3、加入的磨料应是粒度均匀、干燥、无杂质、少粉尘的磨料,加入量应按

储料斗体积大小决定,从分离器检修门上部加入,磨料不准加满到检修门处,应略低于检修门下沿。

4、所使用胶管不准许与锐利的金属或其他坚硬的物品相互刮碰和踩压,以

免造成损坏。

5、当感觉喷砂不流畅时,向喷砂机中添加适当砂料,并视具体情况是否更换。

6、在加砂、清理、卸砂、擦拭等工作时,请不要将大颗粒、杂质等物料掉

入喷砂机斗内。

7、暂不使用时,卸掉气源管、电源线、喷砂管等,并分别清理存放好。机器置于通风干燥处。

8、启动空压机,使表示压力达到所需压力参数,空压机置于喷砂机上风头。用空气软管将喷砂机与气源连接。

9、打开主气阀与关闭排污阀。调节减压阀到参数。

10、供应220V电源,观察主机正上方电源指示。

四、操作细则

1、准备

1)检查电源是否供应,电器箱内空开是否开启,急停按钮是否复位。

2)所有管道的连接器牢靠,快速接头锁起。

3)检查气源气管是否与喷砂机进气口接牢。

4)将洁净干燥的磨料倒入桶内。

2、自动喷砂作业

1)关闭排气球阀,打开进气球阀。

2)观察压力表参数(0.4-0.8MPa)。

3)工件放置喷砂箱内,根据工件大小判断是否让喷枪进行固定。

4)关闭喷砂箱侧门。

5)调节喷枪角度(喷枪固定,手拿工件操作),均匀对产品进行喷砂。

6)喷砂结束后,打开侧门取出工件。

7)喷砂过程中喷砂箱内风尘过多可打开墙壁除尘阀,视线不好时可开启

工作照明灯。

4、停机

喷砂机需较长时间停机时,机内的磨料应清除干净,以防止重新使用时因

磨料受潮而发生故障。

消除磨料的步骤为:

1.卸掉喷嘴

2.将喷砂软管置于一容器内

3.磨料阀开启到大限度

4.打开进气阀

喷砂机夜间置于户外时应加盖,防止露水进入机内。

1）工件表面的清理
喷砂机
喷砂机
热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。
（2）工件表面涂覆前的前处理。
喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前
湿式喷砂机
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高压喷砂机
加压喷砂机
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玻璃喷砂机
除锈喷砂机
开放式喷砂机
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