丝印烘干机这种适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线,或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过 程,可以产生不指粘的表面,同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累,从而减少了废料
烘干机加温方式可采用电热管+运风、生物质、煤、油汽燃烧机、石英管加热、柴油燃烧器加热、远红外线辐射加热等作为热源。温度可以实现分段控制,温控仪准确设定需要烘干的温度。线体上方设置排雾阀门,水汽通过此阀门排出炉腔外。
烘干机操作流程
在确认烘干机传送带上无任何障碍物情况下,先打开电源总开关。
打开加热开关,在温度没有达到设定温度之前先别上料,待温度达到设定的温度时开始上料。(注:在上料时请确认传送带和发热灯管正常)
在烘干机停机前先停止上料,当传送带上的物料传送完成之后,先关掉加热器开关,然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉待传送停止之后,关掉总电源。
烘干机设热风循环系统,温度、风量均匀,使印品不仅能迅速干燥,且收缩率小,了印品的套印精度;输送系统:采用变频调速,按需要随意调整,始终保持平稳运行进出料端分别装有急停开关,方便操作者处理紧急情况,增加了安全性;
本烘干机可根据不同印品、不同特性的油墨,进行单灯、多灯多机组操作,在印品质量的基础上,同时也节约能源;传送带无级调速可和半自动、全自动丝印机进行联机组成完善的生产流水线,节省人力。
烘干机正如有多种方法可以配制双固化涂层一样,也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求:
这使涂装者能够改造现有的涂料生产线,而无需建造新的涂料生产线。 双固化涂层通常使用两种基本方式之一进行处理:预烘烤后进行