国内经济在飞速发展,市场需求量也随之增大,伴随着市场的成长,炭粉成型机生产商也如雨后春笋,不断的涌入了成型机行业中。这对炭粉成型机的发展非常不利。杜绝这些现象有效的办法就是,从事成型机机械生产的厂家细心维护,认真了解市场动态,选择好的发展途径,这样对自身才会更加有利。 液压炭粉成型机设备,是采用液压成型原理,用来生产圆形、方形、五边形、六边形等多种形状的的高压、高密度兰炭棒。该机器还可以用来生产煤棒、木炭棒、焦炭棒、活性炭棒、褐煤棒等多种煤炭棒。液压炭粉成型机成型机压力大,成品炭棒密度高,且外形光滑美观,可根据客户要求定制模具,生产出不同形状、不同大小的炭棒,有自动布料装置、和自动脱模装置,采用手自一体式控制形式,可自动生产,也可手动控制生产,可适用不多种不同物料。 液压炭粉成型机和所有机械设备一样,需要经常地进行保养维修,这样才能率的进行运转。炭粉成型机在投入生产前要各个部件进行检查,检查的内容主要包括钢结构、轴承、螺栓等是否松动及损坏,然后加注润滑油后即可进行生产。炭粉成型机的日常保养,要按规章制度来进行日常保养。日常保养主要内容是清洁、紧固、润滑、调整、防腐等。需要说明的是炭粉成型机每天使用完毕后都需要进行清洗,否则残余炭粉干结后会影响后一天的正常生产。
炭粉成型机(又叫碳粉制棒机)是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉碳压缩成具有强度的预定形状的碳棒成型设备。碳棒挤出机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。碳棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的碳棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。 机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。它是将燃料粉碳挤压成为有强度的圆形(或六棱形或方形)碳棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。湖北木炭粉制棒机 兰炭碳粉成型机生产设备 炭渣粉碎挤压制棒机
炭粉成型机以前叫作煤棒机
为什么叫煤棒机呢,是因为以前的一些碎煤粉没办法处理,所以挤压成型棒材来使用,所以叫作煤棒机
因为后来用煤的减少,用炭的增多所以也叫炭粉成型机
炭粉成型机顾名思义就是把炭粉挤压成型的设备
制棒机是高温高压成型
而炭粉成型机只是挤压成型
炭粉成型机又称木粉成型机其产品可分为木屑制棒机,稻壳制棒机,锯末制棒机等,该设备是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量<12%的竹、木、果壳、秸秆(除稻杆、麦秸)等颗粒状(长度≤5mm,直径≤3mm)废料,在不加任何粘结剂的情况下,经过高温、高压工艺过程,挤压成带孔的固体薪棒。 制棒机是利用锯末、农作物秸秆(玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆)、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、料头、甘蔗渣等为原料,在经过木屑粉碎机粉碎后在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大、体积小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为50-60mm,孔径为15-20mm,呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。
炭粉成型机其实也是木炭机的一种辅助设备。就是把粉末状的像兰碳粉、煤粉、木炭粉等经过二次加工,制作成多种规格型号的碳棒。从而不造成浪费。而且现在经过技术改进,像秸秆、锯末、稻壳、树枝、木屑之类也可以直接用炭粉成型机碾压成棒。1;产量高、耗电量小。每小时产量为900kg左右,22千瓦的电机。2;该设备对物料的适应性能强;适合各种生物质原材料。秸秆从粉状-60毫米之间的长度,含水分量为5--30%之间。3;电加热功能强大,全自动电加热装置,可以随意调节物料的干湿度,完全解决了不堵塞、不成型的问题。4;压轮有自动调节功能;利用推力轴承双向旋转的原理可以自动调节压力的角度,能使物料不挤团、不闷机。完全出料成型的稳定。5;该设备操作简单方便;自动化程度高,人力减少。只使用人工上料或者是运输机上料都可以。6;该设备磨盘简单方便,使用的材料是特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换磨盘。所以说,如果您有大量的木碳粉末或是这煤炭粉末的话,这款设备是不可缺少的,并且价格也不高,适合刚入行的朋友来做。
炭粉成型机是我公司自行开发的新一代炭粉成型设备。可生产圆直径260毫米以下、高度120毫米以下的各种规格形状。炭粉成型机采用“闭式伞齿轮机构,双柱导向冲压成型、传动轴花键连接”等多项专利技术,使整机具有设计新颖、结构紧凑合理、运转平稳、分度准确、定位可靠、噪音低、省动力、产量高、耐久和维修简便等特点,机械的性能远远超过同类型产品。 选用什么材质是影响炭粉成型机寿命的关键:在摩擦力比较大的地方采用铜质零件,铜和铁摩擦不容易生热,大大提高了炭粉成型机的使用寿命。炭粉成型机——主要生产产品:成型炭、碳棒、炭条、煤棒等产品种类较多。现在除普通合成的烧烤炭、取暖炭外,还有即燃引火炭,可以用于化工及各种特殊行业。