抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
圆盘抛光机
圆盘抛光机主要由一个圆盘、抛光立柱(抛光立柱的数量根据产品的加工工艺来定)、电控箱及研磨剂供给系统组成。
圆盘式多功能自动抛光机是一种适应面比较广泛的抛光机机型,对于产品材质为铜、铁、锌、不锈钢的工件均可进行表面处理。圆盘的运动可根据加工产品的不同,作间歇运转或连续运转,并配有变频器控制圆盘转速;
抛光立柱上的抛光轮可作多轴定位来满足产品不同侧面的抛光;视产品的工艺要求,可对产品进行砂光、粗抛、细抛、精抛等流水型作业,并可对抛光立柱作适当的取舍;麻轮、布轮耗损时可作自动补偿;装有自动打液体蜡装置;治具方面具有自动装卸工件装置的设计(须治具设计配合),操作起来非常方便。机器还设有故障报警功能,能自动显示故障原因。
不锈钢自动圆管抛光机采用无心磨削原理,由两个主要机构组成:抛光和进给。通过调节磨头的进给量,可以对工件进行大量磨削或细磨和抛光。它可以加工不同规格的工件。本机进给机构采用无级变速装置,通过改变加工零件的进给速度,可以达到理想的磨抛效果。根据工件的不同材料和抛光要求,可以使用各种抛光工具,例如砂布分页轮,亚麻轮,布轮,尼龙轮和其他抛光工具来抛光工件。工件托盘由耐磨材料制成,因此不需要经常进行调整。当改变和调整工件规格时,机器采用“单向运动和双向就位”结构,大大简化了托盘的调整工作。完整的生产线由三部分组成:抛光机,进料装置和出料装置。并有标准,自动,环保和经济模式供用户选择。