铆焊平板(平台)可以分为:基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮研平板、压沙平板、试验平板、机床工作台(如:落地镗床工作台)、三座标平板、模具垫板、拼装平板(也叫装配平板)。
铆焊平板(铆焊平台)的包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
铆焊平板(铆焊平台)铸铁的运输:运输是平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。
铆焊平板(铆焊平台) 的使用注意事项:平板在使用时要行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面 有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使 之损坏,无法使用。
平板在使用时要行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防 止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使 用。
铆焊平板(铆焊平台)的制造标准:按JB/T7974-1999制造)简要描述 下载PDF文档
铆焊平板(铆焊平台)的质量检测:
1、铆焊平板(铆焊平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、铸铁平板(铆焊平台) 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板 工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于 80mm。
3、在铆焊平板(铆焊平台)的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现工作面的凸起现象。
5、铆焊平板(铆焊平台)应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、铆焊平板(铆焊平台)工作面的硬度应为HB 170-220。
7、铆焊平板(铆焊平台)工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、铆焊平板(铆焊平台)应经过稳定性处理和去磁。
铆焊平板(铆焊平台)平 面 度:可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工 具室级(Working) 三级
铆焊平板(铆焊平台)平面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。
铆焊平板(铆焊平台)平面度:
1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。
2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。</a>