志乾节能球磨机的工作原理:
该节能球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机,物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用,物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨,粉状物通过卸料篦板排出,完成粉磨作业
节能球磨机排矿速度、更节能,比其它球磨机产量高30%左右,节电20%左右,可有效避免过磨现象的产生,低水平排矿,内储存矿浆少,已磨碎细粒易及时排出,装球多,可多级搭配装球,格子栅可避免钢球排出,磨矿条件良好,节能球磨机在出厂前进行整机安装调试,使现场安装简单方便,设备的回转大齿轮采用铸件滚齿轮加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性
节能球磨机衬板的作用
在运行过程中主要通过衬板将钢球提升到一定的高度,利用钢球下落过程中对矿石的冲击、研磨等作用来完成矿石的粉碎,为了保护筒体免受磨矿过程中钢球与矿石因冲击、研磨而造成的损坏,通常在磨机筒体内壁镶嵌有耐磨衬板,但是选厂的生产实践告诉我们衬板的磨损也相当的严重,其磨损量严重的影响选矿成本,铁选厂中磁性衬板在铁矿球磨机中的应用就很好的解决了衬板易磨损的问题,磁性衬板是一种耐磨、节能、使用寿命长的衬板,在磨机设计过称中将包裹有橡胶或金属的锶铁氧体永磁铁安装在磨机的内壁,衬板内部的磁系能在其表面形成很强的磁场,在球磨机运行过程中衬板能将钢球碎屑、磁性矿物颗粒吸附在衬板表面形成一层厚度为20~30mm厚的保护层,起初由于相对摩擦与电化学腐蚀衬板表面仍会有损坏,但是随着衬板厚度的减小,磁性产生的磁场增大,保护层厚度也增大,这很有效的保护了衬板,增强其耐磨性