劈裂力:800T
所需钻孔直径:42-50mm
所需钻孔深度:>500mm
额定油压:63MPa
压力油标号:46#或68#
工作油温:5-50℃
油箱容量:22-60L
单机重量(含劈块):30-32KG
油站重量(含机架、电机):80-200KG劈裂机
电机功率:4KW。劈裂机 液压劈裂机劈裂力:800T
所需钻孔直径:42-50mm
所需钻孔深度:>500mm
额定油压:63MPa
压力油标号:46#或68#
工作油温:5-50℃
油箱容量:22-60L
单机重量(含劈块):30-32KG
油站重量(含机架、电机):80-200KG劈裂机
电机功率:4KW。劈裂机 液压劈裂机
液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源,通过油管输送到各个劈裂机(又名劈裂枪、分裂机)的油缸管,控制劈裂机内的活塞杆的推动伸缩,并巧妙的应用了楔器原理,使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨,任何物体都有其自身的特点,岩石和混凝土具有 高的外部抗压强度,而从内部向外的抗拉强度却很小,其抗压与抗拉强度液压分具有100:2--10的差异CM05,处于脆性状态。
劈裂机是由劈裂和动力站两个主要部件组成的用来劈裂、开采岩石的矿山机械设备。近几年劈裂机发展很迅速,已经投入使用的劈裂机主要是液压式劈裂机和气压式劈裂机两种。
1.轴承坐加大,更加稳定。
2. 轴加大从28MM升级到42MM。
3. 加紧急停止开关,更加安全。
4. 骨架加粗,从3*3钢管升级到4*4钢管。
5. 整机加长10cm,加宽3cm,更适合劈大柴。
6. 内部芯片升级,单电机动力增加30%。
7. 后移动轮升级软胶轮胎,移动更省力。
8. 内置双电机位,动力双倍提升。
额定电源: 220v
电机功率: 50Hz
输出功率: 400w/800w(双电机)
机器净重: 45kg/50kg(双电机)
整机尺寸: 900*380*380
电机转速: 10000转/分钟
钻头: 模具钢
外壳: 有铁制喷漆外壳
急停装置: 有急停按钮
劈裂机的工作原理
由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂枪上,劈裂枪可产生几十吨的F推力,推动契片向两边扩张,扩张力P可达几百吨,从而使物体从内部劈裂而分离开, 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。
我们先看看炸药爆破开采过程:
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔,然后放入炸药爆破,使石料从山体上分离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔,如开采一块长10米宽6米高6米的石料,要打¢40的孔累计长度共310米以上。经炸药爆破后得的石料往往都是碎成很多块,使石料的利用率不足30%。即炸药爆破开采的石料是费工、费时,还造成资源的浪费。
如采用劈裂机开采,只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽,然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料, 只需打10个孔,累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽,累计长度约25米(注:不开槽也可以,但分裂面平整度没有开过槽的好)。再用劈裂枪插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体,平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与炸药爆破开采的方法相比,劈裂机开采显然是经济的采石方法。
对于大块岩石的二次爆破,危险性较大,一是石头飞散,二是由于每年有管理难度非常大,一旦流失,就会给人民生命财产安全和社会安全带来隐患;同时还存在环境污染、资源浪费等问题。因此,有些矿山根本不允许采用爆破进行二次爆破。探寻一种安全、操作简便、成本低廉的二次解体方法一直是业内人士所关注的热点课题。液压劈裂机的出现解决了这一难题。利用液压劈裂机进行大块岩石的二次解体,具有传统方法无法比拟的、成本低、操作简单、安全可靠等优点,且使用效果良好,是一种理想的二次解体设备。