烘道流水线是一种新兴技术,它了典型的热固化和UV固化系统的优势,它可以提供了UV涂料的性能,同时允许
通过热反应来进行阴影固化这一特性使双重固化成为汽车内饰应用的一个颇有吸引力的选择。其工艺的灵活性还允许涂装者可以对现有生产线进行调整和改造,而无需从头开始构建。
烘道流水线出于各种原因,许多涂装者已经避开在汽车内饰中使用UV涂料。其中被关切问题就是,涂料是否能在缺少紫外辐射的情况下完全固化。低分子量的单体可能会留下并处于未固化状
态,从而导致部件在后续处理和放气时发粘等问题。这些合理的考量,使热固化涂层从加工的角度来看,成为一个简单的选择。然而,双固化技术的新发展解决了许多这些担忧。
丝印烘道正如有多种方法可以配制双固化涂层一样,也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求:和用于固化的紫外灯。
这使涂装者能够改造现有的涂料生产线,而无需建造新的涂料生产线。 双固化涂层通常使用两种基本方式之一进行处理:预烘烤后
进行紫外固化后进行后烘烤。为热固化技术设置的涂料生产线通常有一个喷漆房,喷漆房配有用于底漆和清漆的喷枪,然后是对
丝印烘道适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线,或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过程,可以
产生不指粘的表面,同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累,从而减少了废料。
应用范围:丝印烘道适用于对印刷、产品表面喷涂、电子原件、
热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。为试验室或批量生产设计。该传送
带系 统带有安静变速马达,烘干机在不同负载下,速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯
泡高 度可以调节,。
烘道流水线广泛应用于:五金、五金喷涂、家私、电脑、显示器、冰箱、空调
、音箱、微波炉、电饭煲(外壳)等行业,以及自行车、仪器塑胶、玩具、轻工业机电产品等各
行各业。
此类设备属于非标准设备,需根据客户实际要求来定制,价格面议!
欢迎各界新老客户来电咨询、洽谈合作!
设热风循环系统,温度、风量均匀,使印品不仅能迅速干燥,且收缩率小,了印品的套印精度;
烘道流水线特性:
输送系统:采用变频调速,按需要随意调整,始终保持平稳运行
进出料端分别装有急停开关,方便操作者处理紧急情况,增加了安全性;
本机可根据不同印品、不同特性的油墨,进行单灯、多灯多机组操作,在印品质量的基础上,同时也节约能源;传送带无级调速可和半自动、全自动丝印机进行联机组成完善的生产流水线,节省人力。
烘道流水线安全操作规范注意事项
本烘道非人员不得打开机盖和更换内部任何零配件;
当烘道正常运行时,工作人员请勿靠近传送带,保持距离。非人员不得触碰烘道上的任何按钮及传送带;.如果烘道出现任何问题,需人员维修时,先关掉烘道上的总电源和总电源线。而且需要挂上警示牌。(如正在检修,请勿送电警示牌等)
烘道流水线操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下,先打开电源总开关。 打开加热开关,在温度没有达到设定温度之前先别上料,待温度达到设定的温度时开始上料。(注:在上料时请确认传送带和发热灯管正常) 在烘道停机前先停止上料,当传送带上的物料传送完成之后,先关掉加热器开关,然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后,关掉总电源。