本机破碎比度大,大破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。
2.立式破碎机采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加 入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承 为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
PCL型立式破碎机上轴承紧同于主轴上是通过一个圆锥套来实现的,即圆锥套的外圆面带112的锥度与113522轴承内径1:l2锥度相配合。
圆锥套的内圆面与主轴配合;这种结构对检修非常方便,但能否它们三者间的牢固联接关系到立式立式破碎机破能否长期稳定运行;因此;在检修时要十分注意圆锥套与主轴、轴承之间的配合情况,更换轴承、主轴、圆锥套三者之一时,也要注意新、旧间的配合情况,确保三者之间配合牢固。
立式破碎机是国内外近20年所开发的一种新型、多段冲击破碎设备。可广泛用于选煤厂、水泥厂以及其他工业部门的中等硬度物料的粉碎作业,其产品粒度通常小于1-3mm,是工程上较理想的中细碎设备之一。
立式破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的装配牢固,破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的配合公差尺寸没有把握好;造成轴承烧坏,主轴、密封压盖、日锥套严重磨损的恶性事故。立式破碎机在检修的过程中,如果发现使用多年的圆锥套磨损严重,就需要更换;因既无配件又无图纸,为了不影响生产,用原套测绘后自行加工。
立式破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的装配牢固,破碎机圆锥套与主轴、轴承之间的配合公差尺寸没有把握好;造成轴承烧坏,主轴、密封压盖、日锥套严重磨损的恶性事故。立式破碎机在检修的过程中,如果发现使用多年的圆锥套磨损严重,就需要更换;因既无配件又无图纸,为了不影响生产,用原套测绘后自行加工。
由于立式冲击式破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。
另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高,对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能在时间快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。