液压系统的安装,包括液压管路、液压元件、辅助元件的安装等,其实质就是通过流体连接件(油管与接头的总称)或者液压集成块将系统的各单元或元件连接起来组成回路。本文分享液压系统中液压管路、液压元件、辅助元件的安装要求和注意事项。
根据液压控制元件的连接形式可分为:集成式(液压站式);分散式。两种形式都需要通过流体连接件连接起来。
液压阀的安装及要求
液压元件安装前,对拆封的液压元件要先查验合格证书和审阅说明书,如果是手续完备的合格产品,又不是长期露天存放内部已经锈蚀了的产品,不需要另做任何试验,也不建议重新清洗即可直接拆装。
试车时如果出现故障,在判断准确不得已时才对元件进行重新拆装,尤其对国外产品更不允许随意拆装,以免影响产品出厂时的精度
液压阀安装时应注意:
1)安装时应注意各阀类元件进油口和回油口的方位。
2)安装的位置无规定时应安装在便于使用、维修的位置上。一般方向控制阀应保持轴线水平安装,注意安装换向阀时,四个螺钉要均匀拧紧,一般以对角线为一组逐渐拧紧。
3)用法兰安装的阀件,螺钉不能拧得过紧,因过紧有时会造成密封不良,而原密封件或材料不能满足密封要求时,应更换密封件的形式或材料。
4)有些阀件为了制造、安装方便,往往开有相同作用的两个孔,安装后不用的一个要堵死。
5)需要调整的阀类,通常按顺时针方向旋转,增加流量、压力;逆时针方向旋转,减少流量或压
液压泵的安装及要求
液压泵布置在单油箱上时,有两种安装方式:卧式和立式。立式安装,管道和泵等均在油箱内部,便于收集漏油,外形整齐。卧式安装,管道露在外面,安装和维修比较方便。
液压泵一般不允许承受径向负载,因此常用电动机直接通过弹性联轴节来传动。安装时要求电动机与液压泵的轴应有较高的同心度,其偏差应在0.1mm以下,倾斜角不得大于1°,以避免增加泵轴的额外负载并引起噪声。
用皮带或齿轮传动时,应使液压泵卸掉径向和轴向负荷。液压马达与泵相似,某些马达允许承受一定径向或轴向负荷,但不应超过规定允许数值。某些泵允许有较高的吸油高度。而有一些泵则规定吸油口低于油面,个别无自吸能力的泵则需另设辅助泵供油。
安装液压泵应注意:
1)液压泵的进口、出口和旋转方向应符合泵上标明的要求,不得反接。
2)安装联轴器时,不要用力敲打泵轴,以免损伤泵的转子。