隧道式烘干线工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化,在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化,可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化,可以通过在产线末
端增加紫外灯的方式,对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料,而无需安装新的生产
隧道炉产品特点:
输送:输送带变调速,输送速度平稳可靠,输送带松紧可调;
配件:机架设计可移动万向轮或脚杯,便于调整整机及机体搬运;
温控器:进口数位温度显示表,控温效果更稳定,性能更,有自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能;
隧道炉用途:
用于烘烤欲烘烤物品,去除油墨的固化,漆膜的烘干等,广泛应用于无纺布、纺织品、熔喷布、电子、电机、通讯电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、PC板、粉末、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火,预热,定型,加工等。
隧道炉特点:
采用国外技术设计制造,结构、拆装简便、外形美观。
选用国内新型保温材料,隔热保温性强,选用远红外加热技术,加热元件布置合理,能源消耗低。
工业隧道炉主要参数说明: 温控系统:发热器材使用304不绣钢带散热片电热管,正常使用温度,常温至300℃可调,用红外线电热灯管.有加热升温快.无尘等好处;
隧道炉主要参数说明: 运风采用:长轴耐高温型马达配千叶风轮. 使炉内温度均匀。
机头.机尾封板用冷板折弯焊接制作;
胶条烘干机设热风循环系统,温度、风量均匀,使产品不仅能迅速干燥,且收缩率小,了产品的质量;输送系统:采用变频调速,按需要随意调整,始终保持平稳运行进出料端分别装有急停开关,方便操作者处理紧急情况,增加了安全性;
操作流程
胶条烘干机在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下,先打开电源总开关。
打开加热开关,在温度没有达到设定温度之前先别上料,待温度达到设定的温度时开始上料。(注:在上料时请确认传送带和发热灯管正常) 在烘道停机前先停止上料,当传送带上的物料传送完成之后,先关掉加热器开关,然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉待传送停止之后,关掉总电源。
胶条烘干机工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化,在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化,可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化,可以通过在产线末 端增加紫外灯的方式,对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料,而无需安装新的生产设备。
正如有多种方法可以配制双固化涂层一样,也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求:和用于固化的紫外灯。