佛山窑炉陶瓷换热器碳化硅陶瓷管厂家

陶瓷换热器广泛应用于冶金、耐材、建材、有色、化工等行业各种燃气工业窑炉。例如：热风炉、均热炉、锻造炉、铸造炉、冶炼炉、玻璃窑、梭式窑、倒烟窑、回转窑、隧道窑、等等。只要使用热源的地方和化工热交换的再沸器（冷却器），基本都可以使用。 陶瓷换热器特点

1、本陶瓷换热器的使用方法直接、简单、快捷、、节能、环保。适用于各种环境的燃气工业窑炉的余热回收利用，尤其解决了各种高温工业窑炉余热温度过高无法利用的难题。

2、国家要求陶瓷换热器温度≥1000℃，本公司的陶瓷换热器高可以使用于1500℃。

3、由于它耐高温，所以就可以放在高温区域，温度越高，换热效果越好，节能越多。

4、高温情况下替代金属换热器。

5、解决化工行业热交换、耐腐蚀的难题。

6、本陶瓷换热器适应性强、耐高温、抗腐蚀、高温强度高、耐氧化性能好、热震性能稳定、使用寿命长。

7、安装操作方便，不需掺冷风及高温保护，维修成本低，无需对陶瓷换热器进行任何操作。

工业应用烧嘴以及商业应用烧嘴一般功率较大，一般属于固定设备。工艺应用烧嘴，一般功率较小，没有特定的型号，可以根据实际的工艺来开发出来的烧嘴，并且属于损耗件。
市场反馈：烧嘴燃烧室采用碳化硅( Silicon Carbide Combustor )为材料使用温度高达约1380℃ 产品设计轻巧，坚固。火焰喷出速度高达 ( 150 m/s ) 促使高温气流快速循环有利于炉内温度均匀分布.高温气流的快速循环使工件表面快速受到热传递，对节约燃料具有显著效果.烧嘴调节比的范围大，有效控制温度，节能.由于采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑.具有产生低NOX 污染物的特性.
材质对比：以碳化硅辐射管为例

A、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力；
B、多节内管可根据辐射管长度，组合成所需长度的内管；
C、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲，且不损坏火焰内管及辐射管；
D、与金属内管相比，SiSiC火焰内管重量轻，可减少对金属辐射管的负荷；
E、与金属内管比较，SiSiC火焰内管具有较高的热传导率。