VOC废气处理催化燃烧设备批发厂家定制

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 随着环保政策的日益加严，各项业喷涂过程中产生的有机废气均需进行有机废气治理，喷涂过程中产生的有机废气主要来自于喷涂、烘干过程中溶剂型油漆、稀释剂和流平剂挥发出来的有机物（VOCs），废气中有机污染物主要是芳径类、脂类和醇类等物质，不含易使RCO设备催化剂失效的有毒物质，因此可以采用RCO设备来进行喷涂车间有机废气的治理。

RCO催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解为无害的CO2和H20，并释放出大量热量。RCO催化燃烧设备运行时，设备首入“预吹扫”状态，清除设备内沉积的灰尘，然后进入“点火升温”状态，当任一催化室温度升至330℃后，即开启废气进气阀，有机废气进入催化室进行催化氧化，之后净化烟气经过蓄热装置回收余热后排放到大气中。

该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。

1、参数设定状态

此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了点火过程的可靠性。起动频率催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

2、燃烧运行状态

（1）燃烧起动过程

当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以炉内没有残留燃气的存在，点火过程的可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。

随着环保政策的日益加严，各项业喷涂过程中产生的有机废气均需进行有机废气治理，喷涂过程中产生的有机废气主要来自于喷涂、烘干过程中溶剂型油漆、稀释剂和流平剂挥发出来的有机物（VOCs），废气中有机污染物主要是芳径类、脂类和醇类等物质，不含易使RCO设备催化剂失效的有毒物质，因此可以采用RCO设备来进行喷涂车间有机废气的治理。

RCO催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解为无害的CO2和H20，并释放出大量热量。RCO催化燃烧设备运行时，设备首入“预吹扫”状态，清除设备内沉积的灰尘，然后进入“点火升温”状态，当任一催化室温度升至330℃后，即开启废气进气阀，有机废气进入催化室进行催化氧化，之后净化烟气经过蓄热装置回收余热后排放到大气中。

该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。

1、参数设定状态

此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了点火过程的可靠性。起动频率催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

2、燃烧运行状态

（1）燃烧起动过程

当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以炉内没有残留燃气的存在，点火过程的可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。