多功能一体锯末树皮碳化设备生产厂家-核桃壳椰壳果壳炭化炉初次炭化点火气源由生物质气化炉供给 易拉罐不是预先装进炉子内的,而是先把碳化炉预热达到碳化的温度,然后设备开始启动,启动后开始进料,易拉罐进入碳化炉的过程,要进料口的密封性,确保主炉内的无氧碳化,所以易拉罐是需要预先破碎成小片,不能太大,一般要求2公分左右。易拉罐碎片进入碳化炉之后随着主炉旋转从进料口向出碳口移动,在移动过程中逐渐完成碳化脱漆,在主炉内停留的时间一般在30分钟,出碳口有冷却装置,易拉罐碎片从出碳口出碳过程中被降温,然后从碳化炉内出碳。
因此,此炭化炉称为连续式炭化炉 连续式秸秆炭化炉产生的烟气回收利用: 1、炭化炉上部炭化管烘干产生的蒸汽(白烟)排空; 2、炭化炉下部炭化管炭化产生烟气之后,开启可燃烟气阀门,等到几乎看不见烟气冒出时,说明炭化过程中产生的烟气已被完全回收,回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化炉底部灶头进行二次燃烧,这时关闭气化炉。 3、按如此方式循环,利用自体产生的燃气燃烧自体,达到节能的效果; 4、整个过程可连续式炭化生产,烟气排放,具环保性,达到国家废气排放标准。
初次炭化点火气源由生物质气化炉供给 通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成,前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件,后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。连续式炭化炉主要针对锯末的处理且速度快;设备的制炭效果好。连续式炭化炉又称作连续式炭化机是一种新型节能环保型制炭设备,该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化,不易用于炭化较大的材料,运用的炭化技术,是整个流程不产生有害气体,不污染环境
初次炭化点火气源由生物质气化炉供给2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油)4、炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料