周口高压锅喷砂房

我公司是一家集研发、生产、销售于一体的表面处理设备制造企业。公司产品主要有手动干式喷砂机、湿式喷砂机，输送式自动喷砂机、转盘式自动喷砂机、移动式喷砂罐，粗毛边机、履带式毛边机，履带式抛丸机、吊钩式抛丸机，喷砂房工程等等。

公司奉行“以质量求生存、以创新求发展。”的经营理念，秉承严谨的工作态度，凭借的技术与完善的服务。使公司产品迅速市场，销往国内二十多个省市，出口越南、新加坡、马来西亚等多个国家。产品深受客户的喜爱与赞誉。公司主要客户有富士康、TCL、比亚迪、格力电器、美的、欧达可、日本电产、航鑫电机等等。

喷砂房的主要结构和功能
喷砂清理室设备主要由：喷砂清理房体、喷砂系统、磨料回收循环系统、通风除尘系统、电控系统、工件输送系统、压缩空气系统等组成。

1)．喷砂房体：

主要结构：喷砂房由主房体、设备房、进风口、手动大门、检查门、格栅板、筛网板、集砂斗板、地坑、照明系统等组成。

房体上部采用轻钢结构，骨架采用100×50×3～4mm方管，外表面及顶部铺彩钢板(彩钢板外δ=0.425mm厚内)，内壁铺1.5MM的钢板，钢板上面再贴胶皮，具有成本低、外形美观、施工作业快等特点。

在房体安装完成后在内壁悬挂一层5mm厚耐磨防护胶皮并配压条压紧防护，避免喷砂时砂料喷射到房体上损伤房体，当耐磨橡胶板损坏后，可快速更换新的耐磨橡胶板。在房体顶面开有自然进风口进风并配装百叶窗防护，房体两侧面开有抽尘管道和抽尘口，便于室内空气流通，粉尘的抽走。

喷砂房手动双开大门检修门各1套。

喷砂房大门开口尺寸为：2米(W)×2.5米(H)；

检修门开在喷砂房侧面，尺寸：0.6米(W)×1.8米(H)，开门方向成内开。

格栅板：采用BDI公司生产的镀锌HA323/30钢格板，外形尺寸按集砂斗板安装宽度配作，可承受≤300Kg力冲击，操作者可安全地在其上进行喷砂作业。格栅板上面安装一层筛网板，可除砂料外，其它大的物料不能进入斗板，防止较大杂质掉入蜂窝斗内造成堵塞现象。

蜂窝地板：用Q235，δ=3mm不锈钢板焊接而成，密封性良好，完成后需作气密性试验，确砂料的循环使用。蜂窝地板后端配有回砂管道同砂分离装置相连，回收砂料功能大于2支喷枪连续、稳定、可靠、正常地工作喷射量。

照明系统：在喷砂房两侧上部各安装有一排照明系统，使操作者在喷砂时，有较好的照明度。照明系统采用金卤灯，喷砂主房内布置6盏防爆金卤灯，成双排分部，维护与更换方便。房内照明度可达：300LuX。

2)．喷砂系统：(1套)

在喷砂房体布置1套RH-900P-2喷砂压入式喷砂机，该喷砂机采用保压式工作方式，可带二个砂料控制阀配二支高速喷枪连续不间断进行喷砂作业，采用电动遥控控制方式。喷砂作业采用手动操作方式，用电控开关控制(电控开关采用24V安全电压)，因喷砂管路较长，采用电控灵敏，反应快。喷砂罐由封阀、进气压力表、油水分离器、吹气控制阀、空气管、磨料阀、喷枪、防护设备等组成。

磨料筒：由锅炉钢板(Q235-B)焊接而成，所有的焊缝都要做磁粉检验，并且做压力实验。

外形尺寸：φ900mm×1850mm(直径×高度)。容积：1.0m3。

压入式喷枪：压入式喷砂机配置2支压入式高速喷砂枪，它具有一个文丘里喷管，气流进入高速喷砂枪收缩段时，气流开始加速至音速，当到达文丘里喷管直段时，气流速度稳定在音速，经文丘里喷管扩口段时气流加速至超音速，将砂料加速，提高喷枪的喷砂速度，从而提高工作效率。

喷枪由枪套、枪体、接头等组成，均采用碳钢制成。本枪喷射力强大(需满足压缩空气的流量要求)、性能稳定、可长时间高压作业、密封性能好，工作时无泄露现象。

喷枪型号：BT-P，喷嘴通径：φ12mm。材质：碳化硼。

为吹净工件，特在房内设有1支吹净气枪用于已喷工件初级吹净清理。

喷砂胶管：喷砂机配置2条喷砂耐磨橡胶砂管，规格：1-1/4″，内径φ32×外径φ51mm，每条喷砂管长度：20m。

磨料阀：用于控制砂料开启和关闭，并可对喷砂流量大小进行无级调节，该阀采用广泛采用的美国SCHMIDT公司技术，具有质量稳定可靠、调整方便、维护简单等优点。由阀体、阀芯、流量调节杆、弹簧等组成。当喷砂作业开始时，控制口有气压信号，砂阀活塞带动阀杆顶起，打开砂阀，通过手动调整调节帽位置控制砂阀砂料开启量，从而控制砂料流量，该砂阀开启量可手动无级调节。为提高砂阀使用寿命，砂阀中与砂料接触的阀杆和阀套均采用碳化钨硬质合金制作。

呼吸过滤器：配备活性碳式人工呼吸过滤器1台，其过滤精度为：0.5μm，可除去异味与油味，使工作人员有一个舒适的呼吸环境。每台呼吸过滤器有1个进气口，输出两个出口，可满足二个操作者同时使用。

喷砂防护服：共2套，由双层头盔与防护衣组成，可保护操作者喷砂作业时的安全与呼吸舒适。防护服由空调式封闭头盔和全封闭式防护服装组成，温度可随时调节，温度调节范围为10℃~40℃。防护服要求为充气式服装，防止弹丸飞溅时击伤操作人员。

3)．贮料箱：(1套)

在压入式喷砂系统上部配置1套贮料箱，当砂料由风力回收旋风分离后掉入贮料箱内，通过落料控制阀定期间隙将砂加入到压入式喷砂系统内。贮料箱安装于支承平台上。

材质及处理:贮料箱采用3mm钢板焊接而成，外表面喷防锈漆后喷面漆。

4)回砂旋风分离器：安装在厂房内。

组成．由分离器、回尘管、平台等组成。

分砂器采用3mm钢板焊接而成，表面喷漆处理，和喷砂机一体。

分砂器外形尺寸：￠900mm(直径)×1700mm(高度)

回尘管采用2mm钢板焊接而成，表面喷漆处理。

5)回砂管路：用Q235钢板δ=5mm钢板制作，与无缝管焊接，表面喷漆处理。

6)抽尘管道：(1套)

由连接风管、抽尘主管组成，考虑现场位置要求，在喷砂主房体一侧布置1套抽尘管。在各抽尘口加入风量可调装置，以平衡各抽尘风罩风量，达佳除尘效果。

滤芯除尘器与风机之间连接风管采用Q235，δ=3mm钢板焊接而成，表面喷漆处理，直径：φ500mm。

抽尘主管采用Q235，δ=3mm钢板焊接而成，截面尺寸：φ500mm。

7)除尘系统：(1套)

本系统配置有2台12滤芯式除尘器用于回砂和房体抽尘除尘处理。

滤芯除尘器的组成．由滤芯、反吹滤芯机构、集尘斗车、机体、风管弯头等组成。滤芯将排放的废气经过初级过滤器、中级过滤器后，达到大气污染物排放限值：TSP≤50mg/m3。

1、喷砂房是涉及机械、电气、照明、PLC、气动、风机、压缩空气、除尘、除湿等的综合性设备，要求设备管理部门安排专人管理。但现实情况是由于喷砂房工作环境相对其他工种较差，喷砂房近这几年才逐步普及，管理人才相对缺乏，建议用户单位加强这方面人才的培养，以便能管好用好喷砂房。

2、由于喷砂作业的特殊性，劳动强度大、工作环境相对较差，自己单位的职工一般不愿意从事喷砂工作，所以大部分用户单位把喷砂工作承包给外来的喷砂队，而且有的单位外包队经常更换，这种管理方式导致外包队只管喷砂，不负责设备的保养和维护，设备损坏严重。建议用户改进外包管理方式，在承包协议中增加要求设备完好的内容，并且加强设备现场管理和环境管理。

3、对于喷砂房常用的易损件，设备管理部门应多准备一部分，做到备件充足，能及时更换，避免耽误生产。

以上是我公司对用户的一些基本建议，一套好的设备既要求供货单位设计好、制造好、安装好，同时还要求使用单位管理好、保养好、维护好，这样才能使设备产生好的效益。
1、，通过综合分析比较，选定磨料回收方式，从而确定所建造喷砂房类型。

2、喷砂房建在室内和室外的结构形式不一样，建在室内的一般做成平顶结构，不必考虑防雨及周边防水排水问题；建在室外的要做成坡顶结构，需考虑防雨及地面周边防水排水问题。所以客户在咨询喷砂房工程时要说明是建在室内还是建在室外。

3、建在室内的喷砂房要考虑到高度问题，一般车间内部都有行车起吊设备，喷砂房和相关设备的高度不能妨碍行车的正常运行。必要时可在地面挖地坑降低设备高度。

4、喷砂设备的动力是压缩空气，而且要求是经过除油除湿冷却干燥的压缩空气，所以配套动力设施考虑到空压机、冷干机、储气罐、空气输送管路等。

5、喷砂房一般都需要建设地基，这时一定要注意地基的防潮防水，尤其在雨水多、地下水浅的地区特别要做好防水工程。很多客户不重视这一点，不严格按照我公司设计图所提的防水要求去做，导致喷砂房建成后地基渗水，设备不能正常使用。
公司实行“全面质量管理”和“质量倒逼法”，推行ISO9001体系认证。

（1）产品所需钢板、型材一律从厂家进货。

（2）各配套件标准件尽可能从厂家购买，如轴承、电机、减速机等。

（3）电器元件采用正泰电器公司的产品。

（4）由设计、质检人员成立质量监督小组，以确保产品质量。

（5）关键部件厂内负荷试车，厂内清除早期故障。

（6）设备制造完成后，通知用户对各功能部件进行初验收，验收合格后方可出厂
工作原理：是指采用压入式喷丸原理，把丸料(钢丸、钢砂、刚玉或玻璃珠)以很高的速度和一定的角度喷射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，达到清理目的。工件可通过人工搬入喷砂房内部，也可以通过台车运载自动进入喷砂房内部，在喷砂房内部可固定不动，也可升降吊起，或进行旋转等配合喷丸清理。可人工佩戴防护器具，进入喷砂房内手持喷枪对工件加工，也可以做成机械臂带动喷枪进行多轴加工，喷出的丸料经过过滤杂质后通过蜂窝斗将磨料自动回收，实现磨料自动回收循环使用。气力式主要是指磨料采用风力回收方式。
“壹度”气力回收式喷砂房特点：
1.设计新颖、操作方便；
2.引进日本技术设计的旋风式分离系统，提升了抛丸清理效 率及效果，耗材消耗低；
3.可根据产能做成人工上下料形式或自动上下料形式；
4.主要部件采用高强度耐磨抗损配件，使用寿命长；

5．工件可公转或自转，也可以升降，速度可变频调整适应不同工艺需求；

6.配单枪或多枪以满足效率要求，喷枪可人工手持操作，也可做成多轴机械臂带动实现自动喷砂；

7.配立的除尘系统，除尘介质可做成滤袋形式，也可做成滤芯形式，除尘效果好；

8.磨料可根据情况做成气力式自动回收循环使用，自动化程度高，不堵砂，稳定性好；

9.采用PLC及人机界面集中控制，各个自动化动作互控互锁，安全性高，稳定可靠；

适用范围：
适用于中大型铸、锻件、焊接结构件、铝合金铸件、摩托车零配件、机车零配件等的清理工作以及制造、汽车、拖拉机、矿山、工程机械、化工、机车工件表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的中大型异形工件进行表面清理或强化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮。