贵阳不锈钢旭昆管道离心泵

管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。

震动改造步骤

　　1、加强管路刚度。考虑到对水泵进行加固比较困难，采取在水泵出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向，在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度，减少变形量，抵抗水泵位移。经测量，加筋后，水泵A点的位移量降至0.35mm。

　　2、对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向水泵传递，把水泵与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。使用GB4323-84弹性套柱销联轴器，大补偿位移量为0.6mm，补偿角为1°30′。这样，电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到水泵。

管道离心泵和管路磁力泵，有立式管泵和卧式管泵。 管泵根据性能可分为防腐管泵和清水管泵。 市售的铸铁管泵和不锈钢管泵，适用于强腐蚀液体的输送。管式泵通常也被称为离心泵。根据泵体和泵盖的分割位置，分为前开式和后开式两种结构。 后开式泵的优点是，检查时只需拧松支架的止动螺母，即可将支架连同叶轮一起取出，无需拆下泵的进排液管路。

管道离心泵的优点：
　　1、管道离心泵结构简单紧凑，对于相同运输量，离心泵所占面积小、重量轻、材料消耗少，对基础要求不住套泵高度，制造安装费用少。
　　2、可高速运行，2极或4极电机直接连接，管道离心泵传动结构简单易安装。
　　3、管道离心泵内无闸门，适合输送混悬液，特殊设计也可输送大固体混悬液
　　4、采用抗化学腐蚀材料制造泵，适用于腐蚀溶液的输送。
　　5、管道离心泵结构简单，部件少，故障少，，维护费用少，管理方便，工作可靠。
　　6、排量可通过出油阀任意调节或全闭，压头无无限上升危险。
　　7、输送液体量大，不要求压头大小时，管路离心泵较好。
　　8、排液无脉冲现象。

当离心泵用来运送的液体中含大尺度至小尺度物料的泥浆流时，下降离心泵叶轮的磨损和提高离心泵功率的办法包含：
a将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；
b将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺度的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分隔；
c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一离心泵的进口；
d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷发液体；
因而，该大尺度的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺度的物料和液体被喷入该离心泵，因而，下降了该叶轮的磨损，并答应该泵高速运转，因而提高了功率。

离心泵轴承润滑方式选择原则有哪些？
1、高速轻载轴承可挑选弥散微滴或油雾润滑；高速重载应挑选喷射润滑。
2、飞溅润滑与油浴润滑的归纳技能经济目标较低，应尽量少选用或不选用。
3、假如轴承的运转速度以及温升目标都比较合理，那么能够挑选润滑脂的方法。
4、假如是成套的设备中的轴承，在挑选润滑方法的过程中，应该充沛的考虑其他部件的润滑方法和特色，尽量的选用同一型号或者是同一个种类的润滑剂，这样在运转中，就能够减少很多的运转本钱。
5、在所有的润滑油润滑方法中，在技能以及经济方面归纳目标较高的为滴油润滑，所以在挑选的过程中，应该给予重视。对于滴油润滑来讲，假如说能够将自动化系统使用其中，将滴油润滑控制的更好，那么这种方法将会有很好的发展前途。
6、假如是转速不高的重载轴承或者是转速较高的空心轴承，那么能够挑选压力循环的润滑方法。