冲击枪应用领域:对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业。如:桥梁,电力;造船;压力容器,钢结构等行业的金属焊接处理。
超声波清洗设备的分类及应用:
按功率分类
超声波清洗机的功率大小是客户的指标,它决定着被清洗物的数量、大小、质量及效果。所以各生产厂家对此指标也都非常重视。一般情况下,实验室、化验室、研究所、药品检验所等科研单位,还有小规模的钟表眼镜、珠宝首饰等单位,使用的功率都不大,(一般在500W以下);而机械、电子行业(如:齿轮、轴承、丝杠、油泵油嘴、电子线路板、金刚石等),所用的功率大都在500W-2000W左右;航天航空、液压元件、表面处理、制药厂等行业使用功率就要更大,大般在2KW-10KW左右,甚至要采用更大功率的超声波清洗流水线设备。
按频率分类:
超声波的频率是清洗机的又一重要指标,因为它决定着被清洗对象的清洁效果。一般情况下,在较低频的状态下(20KHZ-80KHZ)就能适用于无特殊要求的客户(如:机械、电镀、金刚石、钟表眼镜、珠宝首饰等行业)。但是,有些特殊行业对超声波频率就有更高的要求,如药品检验及药品处理行业等。一般要求频率在40KHZ、50KHZ、60KHZ、90KHZ甚至更高。但是由于受技术的限制,一般情况下频率也不可能无限制的增高。过高的频率会给换能器的生产及发生器的电路带来很大的难度。
由于超声波清洗的原理,因此从“功率超声”派生出产品,常见的有:
①超声波药品处理机:大部分用于各中药厂及其它制药单位。
②超声波洗瓶机:一般用于各大制药厂或较大型医院,通常来说是配合机械传输装置的自动清洗流水线。
③超声波搅拌机:其作用类似“超声波药品处理机”,主要用于药物的加速溶解或混和。
④超声波药品提取机:与③类似,主要用于药品的分解而后提取化验。
⑤胶塞超声波清洗机机:与②类似,主要用于清洗瓶塞等类似物品。
冲击波是引起介质压力、温度、密度等物理性质跳跃的不连续峰的传播。任何一种波源,当运动速度超过该波的传播速度时,这种波形式都可以称为冲击波或激波。其特点是波前的跳跃变化,即产生电线。电线的介质物理性质急剧变化,产生强烈的破坏作用。有很多扰动可以形成冲击波,如爆炸波、弹道波、闪电声、飞机的轰鸣声等。
超声波的振动频率在20,000Hz以上,每秒振动次数(频率)非常高,超过人耳听觉的一般上限(20,000Hz),人们把这种听不见的声波称为超声波。因为频率高,所以有很多特征。,因为功率大,能量比一般声波大得多,所以可以用于切削、焊接、钻孔等。另外,频率高、波长、衍射不严重、方向性好,工业和医学上经常使用超声波进行超声波检测。
超声波冲击技术则是通过换能器将电能转化为一种高频机械振动,直接或者间接地施加在金属表面使其产生剧烈塑性变形。
影响因素
超声波冲击的大问题是能量输出不稳定。超声波冲击可以消除部件表面或焊接区域的有害残余拉应力,并引入有益的压应力。加强冲击部位。但是,超声波冲击的性能稳定性下降,在产品批次处理中出现不合格的产品,或者一个产品的一部分处理得很好,另一部分处理得不好,导致部分废品的出现。焊接过程中质量是否稳定与机械配置有很大关系,超声波冲击是工作过程中质量不稳定的大因素,输出功率不稳定,无法形成稳定的摩擦热。为了解决电源问题,重要的是1:机器输出功率. 2: Horn扩展比. 3:气压源. 4:电压源等。
超声波焊接应力消除设备的基本原理
超声波焊接应力消除设备的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声波焊接应力消除设备波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;并使被冲击部位得以强化。
因此,超声波焊接应力消除设备可以大大提高金属焊接接头和结构的疲劳强度,从而大大延长疲劳寿命。消除残余拉应力,冲击部位产生压应力,提高工件的载荷能力。有效地改善了焊接脚趾的几何形状,大大减少了焊接脚趾的应力集中系数,比TIG工艺有效得多。消除焊接脚趾表面的小裂纹和焊接缺陷,抑制裂纹早期发生。加强金属零件表面,提高表面质量和使用寿命。该设备、节能、、使用方便,不受工件形状、场地、环境的限制。