液压科技是一家集产品研发、制造、销售、服务为一体的公司,产品主要有液压系统、液压油缸、液压组件及提供液压技术服务。作为从事液压传动与控制技术的供应商,火和石致力于为各类机械和系统设备提供高性价比、安全的解决方案,公司在工程机械、液压设备、行走机械、等领域拥有丰富的项目经验。
液压泵的压力和流量,其实就决定了系统所需要的能量的多少。所以,通过对于液压泵的压力和流量的控制,来降低能耗。
比如采用变量泵,或者在不工作时对系统进行卸荷,都可以降低液压系统的能耗。
在船用吊装设备上,采用负载敏感变量泵的系统,在不工作时,压力和流量都降低到较低值,从而降低系统的待机功率,节约能源
液压技术的这种特点,一般可以归纳如下:
(1)容易进行无级变速,变速范围广,即能在很宽的范围内很容易地调节力与转矩;
(2)控制性能好,即力、速度、位置等能以很高的响应速度正确地进行控制。另外,对于电气,机械等其它的控制方式具有很好地适应性,特别是和电气信号处理相结合,可得到优良的响应特性;
(3)动作可靠,操作性能好;
(4)结构和特性上具有适度的柔性;
(5)可以用标准元件构成实现任意复杂机能的回路。
什么是液压?
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等
压力传感器在液压系统中主要是来完成力的闭环控制。当控制阀芯突然移动时,在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力。在典型的行走机械和工业液压中,如果设计时没有考虑到这样的极端工况,任何压力传感器很快就会被破坏。需要使用抗冲击的压力传感器,压力传感器实现抗冲击主要有2种方法,一种是换应变式芯片,另一种方法是外接盘管,一般在液压系统中采用种方法,主要是因为安装方便。此外还有一个原因是压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。
基于其在国内外发展和应用的现状,分析了液压系统能量损失的原因,液压系统要进行两次能量转换,即由电机和泵把电能转化为流体势能,再通过液压执行元件把流体势能转化为机械能,能量损失较大,所以效率较低。液压系统的能量损失全部以热能的形式释放。
1.泵和马达的发热
在液压传动当中,旋转式流体元件都在低于效率的情况下运转,这就意味着,输入到系统的能量比输出的能量多,其损失的能量主要为泵和马达的内部磨损形成温升转化成热能。
2.节流引起的能量损失
所有的流体动力控制阀都是利用节流来进行控制,这就意味着压降(压力损失),这种压降同样转化成热能(发热)。泄漏,流体在管路当中流动产生的压降均属此类问题。溢流阀在实际生产当中产生热量,或造成能量损失的现象为常见。