木炭机生产程序:原料应是3-5mm以内的颗粒状物料(木屑/锯末),如果不在要求范围内,需用粉碎机设备将原料粉碎;其次看粉碎后的物料湿度是否在12%的含水量内,如果超出这个标准,就需使用烘干机设备,对原料进行烘干处理;然后通过制棒机进行高温高压处理,制出半成品木棒(薪棒);后到炭化,炭化过程中请注意不要使炭化炉进入空气,密封工作做到位,就可炭化出的成品炭。
原木新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
新型环保炭化炉具有一机两用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分,原料出炭率40—60%以上,成品率95%以上。
2、省工、省时,一人可同时操作几台炭化炉,配用动力1.5km(该动力为风机功率)。
3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉,该设备还有气化炉装置,自产燃气体可自用亦可回收。
原木炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。
新型炭化炉2个优势:
①环保之:析出煤气全部利用,燃烧废气可达标排放,无含氨的冷却废水排放。
②炭化时间之:碳化时间只需要4小时以内碳化时间短。
原木新型炭化炉的主要特点
新型炭化炉的主要特点:
①生产的持续性。
②密闭熄焦
③可控可调的碳化温度。
④高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。
⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。