模组式网带纸板输送机,瓦楞纸板流水线,免费支持现场测量设计

瓦楞纸板输送机不仅能节约成本、便于储运、增加效率的功能性作用，可以有效改善了纸板的生产安全及生产效率，能经常改善堆叠布局是解决该方案的一大优势，因为调整布局降低了不稳定堆叠支撑时人力资源的占用，模组网带提供了一种机动、平滑、均匀的平台，使堆叠高度可达到纸板宽度五倍的情况下仍能安全移动，与滚筒输送系统的堆叠高度相比，具有很大的优势。

瓦楞纸板输送机输送带：采用塑料模组式输送网带，常用节距25.4mm，材质POM；
输送带承托：高分子聚乙烯耐磨条、碳压竹板承托；
设备材质：4mm厚Q235A冷板激光镭射切割制成；
传动方式：头部或中间驱动，可实现正反转；
承受负载：2500KG/台；
电控：PLC程序自动控制，输送机末端光电开关防跌落保护；

模组式网带瓦楞纸板输送机也可以在输送带上加装的挡板与侧板，这些也是可以进行铰接销互锁，成为输送机整体部件之一，重要的是改进后的塑钢网带输送机从距离上缩短了时间，我们在传输中就不用跑来跑去，并且可以将东西放在输送机上就可以传送过去，而且生产加工的速度也就不断的提高了，总之，我们通过塑钢网带输送机节省的时间和人力都投入了加工和包装中，效率就提高了。

模块式网带瓦楞纸板输送机是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，我们在当下的市场需求中、穿孔平板型，适合重视空气流通和排水应用它，可以将物料在一定的输送下，从供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程，运用寿命能够比不经热处置的齿轮成倍或几十倍地进步。

模块式网带纸板输送机具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，温度范围广，防粘性佳，可加挡边、侧挡板，提升角度大，智能化的模块式网输送带可以方便、轻松的随意拆卸、组装、维修，减少维护时间和费用，塑钢网带使用寿命长，能在不同温度变化的环境下稳定工作，易于清洗，能够在冷热交替的水中进行作业，节能，能简化生产流程，是一种安全、快捷、维护简单、传动稳定性较高的输送方式。

模块式网带纸板输送机日常保养
1、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2、企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。 　
3、向皮带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4、输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
5、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7、看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月全面检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。